Po pierwsze, analiza awarii i leczenie temperatury przechowywania w chłodni nie spada
Temperatura lodówki jest zbyt wysoka. Po kontroli temperatura dwóch magazynów wynosiła tylko -4 ° C do 0 ° C i otworzono zawory elektromagnetyczne zaopatrzenia cieczy dwóch magazynów. Sprężarka zaczynała się często, ale sytuacja nie poprawiła się podczas przejścia na inną sprężarkę, ale na rurce powietrza powracają było grube mróz. Po wejściu do dwóch magazynów stwierdzono, że na cewkach odparowujących powstał gruby mróz, a sytuacja poprawiła się po rozmrażaniu. W tym czasie czas uruchamiania i temperatura magazynowania sprężarki są zmniejszone, ale nie są idealne. Następnie sprawdź górne i dolne limity działania kontrolera niskiego ciśnienia i stwierdzono, że niewłaściwe podstanie wynosi 0,11-0,15NPA, to znaczy zatrzymaj sprężarkę, gdy ciśnienie wynosi 0,11 MPa, i uruchom sprężarkę, gdy ciśnienie wynosi 0,15Pa. Odpowiedni zakres temperatur odparowywania wynosi około -20 ° C do 18 ° C. Oczywiście to ustawienie jest zbyt wysokie, a różnica amplitudy jest zbyt mała. Dlatego dostosuj górne i dolne granice kontrolera niskiego ciśnienia. Skorygowana wartość wynosi 0,05-0,12 MPa, a odpowiedni zakres temperatury odparowania wynosi około -20 ° C-18 ° C. Następnie ponownie uruchom system i wznowić normalną operację.
2. Kilka powodów częstego uruchamiania sprężarek chłodniczych
Sprężarki biegowe są uruchamiane i zatrzymywane przez przekaźniki o wysokim i niskim napięciu, ale po potknięciu większości przekaźników wysokiego napięcia należy wykonać ręczny resetowanie, aby ponownie uruchomić sprężarkę. Dlatego częste starcie i zatrzymanie sprężarki na ogół nie jest spowodowane przekaźnikiem wysokiego napięcia, ale głównie przez przekaźnik o niskim napięciu:
1. Różnica temperatury między amplitudą przekaźnika a przekaźnikiem niskiego napięcia jest zbyt mała lub różnica temperatur między amplitudą przekaźnika a przekaźnikiem niskiego napięcia jest zbyt mała;
2. Zawór ssący i wydechowy lub zawór bezpieczeństwa wycieków sprężarki, więc po wyłączeniu gaz wysokociśnieniowy przecieka do układu niskiego ciśnienia, a ciśnienie szybko wzrośnie, aby uruchomić sprężarkę. Po rozpoczęciu ciśnienia układu niskiego napięcia gwałtownie spada, przekaźnik niskiego napięcia działa, a sprężarka zatrzymuje się;
3. Automatyczny zawór powrotny oleju wycieków separatora oleju smarowego;
4. Wtyczka lodowa zaworu rozszerzającego.
3. Sprężarka działa zbyt długo
Główną przyczyną długiego czasu pracy sprężarki jest niewystarczająca pojemność chłodzenia urządzenia lub nadmierne obciążenie ciepła chłodnego magazynowania, w tym głównie:
1. Parownik ma zbyt dużo mrozu lub za dużo magazynowania oleju;
2. Krążenie czynnika chłodniczego w układzie jest niewystarczające lub płynny rurociąg czynnika chłodniczego nie jest wystarczająco gładki;
3. Ze względu na wyciek płytek zaworu wlotowego i wydechowego poważny wyciek pierścienia tłokowego lub niepowodzenie sprężarki w celu zwiększenia obciążenia, rzeczywiste dostarczanie gazu sprężarki jest znacznie zmniejszone;
4. Warstwa izolacji cieplnej w chłodni jest uszkodzona, drzwi nie są szczelnie zamknięte lub uwalniana jest duża liczba gorących przedmiotów, co powoduje nadmierne obciążenie termiczne zimnego magazynowania;
5. Przekaźnik temperatury, przekaźnik o niskim napięciu lub ciekawe zawór elektromagnesu i inne elementy sterujące są uszkodzone, co powoduje, że temperatura magazynowania osiągnęła dolną granicę. Ale sprężarka nie może zatrzymać się na czas.
4. Po zatrzymaniu sprężarki wysokie i niskie ciśnienia są szybko zrównoważone
Wynika to głównie z poważnego wycieku lub pęknięcia płytek zastawek ssących i wydechowych, pęknięciem uszczelki między wysokim ciśnieniem i niskim ciśnieniem cylindra oraz szybkiego wejścia gazu wysokociśnieniowego do komory ssącej po wyłączeniu.
5. Sprężarki nie można ładować ani rozładować normalnie
W przypadku systemu regulacji energii kontrolowanej przez ciśnienie oleju głównym powodem jest: ciśnienie oleju smarowego jest zbyt niskie. (Zasadniczo spowodowane nadmiernym prześwitem łożyska i prześwitem pompy), można go rozwiązać poprzez zaostrzenie zaworu regulacyjnego ciśnienia oleju; Rozładowujący tłok cylindrów poważnie przecieka olej, a obwód olejowy jest blokowany; Cylinder olejowy utknął na tłoku lub innych mechanizmach; Elektrozawór nie działa normalnie lub żelazny rdzeń ma resztkowy magnetyzm.
6. Awaria systemu chłodniczego
1. Lukier na cewce parownika: Lukier na cewce parownika nie powinien przekraczać 3 mm. Jeśli lukier jest zbyt gruby, opór termiczny wzrośnie, co spowoduje pewną różnicę temperatury przenoszenia ciepła między parownikiem a chłodnym magazynem. Czynnik chłodniczy nie może wchłonąć wystarczającej ilości ciepła, aby odparować w parowniku. Duża ilość czynnika chłodniczego pochłania ciepło na rurze powrotnej i odparowuje, co zwiększa lukier rury powrotnej; Ponadto przegrzanie wyczuwane przez zawór rozszerzający jest zbyt mały lub nawet zero, powodując jego zamknięcie lub zamknięcie, a sprężarka wkrótce zatrzyma się przy niskim ciśnieniu. Jednak zawór elektromagnesu nie jest zamknięty i nadal istnieje pewne obciążenie cieplne w chłodni. Po wzniesieniu ciśnienia parownika sprężarka uruchamia się ponownie, powodując częste uruchomienie. Im grubszy mróz na parowniku, tym gorszy będzie ten stan. W rzeczywistości mróz na cewkach parownika dwóch niskich chłodnych magazynowych w tym systemie jest zbyt gruby, osiąga 1-2 cm, co poważnie wpływa na transfer ciepła i nie może zmniejszyć temperatury magazynowania. Po rozmrożeniu ponownie uruchom system, a temperatura dwóch magazynów o niskiej temperaturze może spaść do 6-5 ° C.
2. Wartość ustawienia sterownika wysokiego i niskiego ciśnienia jest nieprawidłowa: czynnik chłodniczy stosowany w urządzeniach chłodniczych wynosi R22, a ciśnienie odcięcia wysokiego napięcia (górne granice) jest w większości wybrane jako ciśnienie wskaźnika 1,7-1,9 MPa. Ciśnienie (dolna granica) przekaźnika niskiego napięcia może być ciśnieniem nasycenia czynnika chłodniczego odpowiadającego temperaturze parowania -5 ° C (różnica temperatury przenoszenia ciepła), ale ogólnie nie niższa niż ciśnienie wskaźnika 0,01 MPa. Różnica zakresu regulacji przełącznika niskiego napięcia wynosi na ogół 0,1-0,2 MPa. Czasami skala wartości ustawienia kontroli ciśnienia nie jest dokładna, a faktyczna wartość działania podlega wartości mierzonej podczas debugowania. Podczas testowania kontrolera niskiego ciśnienia powoli zamknij zawór odcięcia ssania sprężarki i zwróć uwagę na wartość wskazania manometru ssącego. Wartości wskazania, gdy sprężarka jest zatrzymana i wznawiana, to górne i dolne granice kontrolera niskiego ciśnienia. Aby przetestować kontroler wysokiego ciśnienia, powoli zamknij zawór zatrzymywania sprężarki i odczytaj odczyt manometru wyładowania, gdy sprężarka zatrzymuje się, to znaczy ciśnienie odcięcia wysokiego ciśnienia. Sprawdź niezawodność manometru przed testem; Aby zapewnić bezpieczeństwo, zawór zrzutowy nie powinien być całkowicie zamknięty.
3. Niewystarczający czynnik chłodniczy w systemie: w urządzeniu z zbiornikiem magazynowym cieczy, ze względu na funkcję regulacji zbiornika magazynowego cieczy, chyba że z powodu poważnego braku czynnika chłodniczego, ciecz dostarczana przez zbiornik magazynowy cieczy nie może być ciągły, co wpłynie na normalne działanie urządzenia. „Niski czynnik chłodniczy”, tj. Niski poziom płynów, nie będzie miał znaczącego wpływu na działanie systemu. Jednak w urządzeniu bez zbiornika do przechowywania cieczy, ponieważ ilość czynnika chłodniczego w układzie bezpośrednio określa poziom cieczy czynnika chłodniczego w kondensatorze, wpływając w ten sposób na działanie kondensatora i stopień podkolanowania płynnego czynnika chłodniczego, gdy ilość czynnika chłodniczego w systemie, gdy będzie on niewystarczający, będzie niewiarygodnie doprowadzić do następujących zmian w warunkach pracy:
(1) sprężarka ciągle działa, ale temperatury przechowywania nie można obniżyć;
(2) ciśnienie spalin sprężarki jest zmniejszone;
(3) ciśnienie ssące sprężarki jest niskie, nadgrzanie ssące wzrasta, mróz z tyłu wyparkowego topi się, a głowica cylindra sprężarki ogrzewa się;
(4) duża liczba pęcherzyków można zobaczyć w środku przepływu cieczy wskaźnika zasilania cieczy;
(5) Poziom cieczy skraplacza jest oczywiście niski.
Gdy otwieranie zaworu rozszerzającego termiczne zostanie dostosowane zbyt małe, ciśnienie ssącego spadnie, parownik zostanie zamrożony i stopiony, a rura ssąca zostanie zamrożona i stopiona. Dlatego gdy poziom czynnika czynnika chłodniczego nie może być dokładnie zaobserwowany. Aby ocenić, czy ilość czynnika chłodniczego w systemie jest niewystarczająca, można zastosować następujące metody:
Przestań używać zaworu rozszerzonego termicznego, odpowiednio otwórz i dostosuj zawór rozszerzenia ręcznego i obserwuj działanie systemu, aby sprawdzić, czy może powrócić do normy. Jeśli może powrócić do normy, oznacza to, że zawór rozszerzający ciepło nie jest prawidłowo dostosowany, w przeciwnym razie w systemie brakuje czynnika chłodniczego. Przyczyną wycieku niewystarczającego czynnika chłodniczego w systemie (jeśli nie jest niewystarczającym ładunkiem). Dlatego po ustaleniu, że system czynnika chłodniczego jest niewystarczający, wyciek należy najpierw wykryć, a czynnik chłodniczy należy dodać po wyeliminowaniu wycieku.
Czas po: 17-2023
