W przemysłowych agregatach chłodniczych występują trzy układy obiegowe, a problemy z kamieniem są podatne na występowanie w różnych układach, takich jak układ obiegu chłodniczego, układ obiegu wody i elektroniczny układ obiegu sterowania. Różne układy obiegowe wymagają cichej współpracy, aby osiągnąć cel stabilnej pracy.
Dlatego konieczne jest utrzymanie każdego systemu w normalnym zakresie roboczym. Chociaż wydajność różnych krajowych przemysłowych urządzeń chłodniczych jest stosunkowo stabilna, brak niezbędnych prac konserwacyjnych i konserwacyjnych przez długi czas nieuchronnie doprowadzi do licznych problemów z kamieniem. Prowadzi to nie tylko do zablokowania urządzenia, ale również wpływa na przepływ wody w urządzeniu.
Ma to poważny wpływ na ogólną wydajność przemysłowych agregatów chłodniczych, a nawet skraca ich żywotność. Dlatego terminowe usuwanie kamienia jest bardzo ważne w przypadku przemysłowych agregatów chłodniczych.
1. Dlaczego w lodówce gromadzi się kamień?
Głównymi składnikami kamienia kotłowego w układzie wody chłodzącej są sole wapnia i magnezu, a ich rozpuszczalność maleje wraz ze wzrostem temperatury. Gdy woda chłodząca styka się z powierzchnią wymiennika ciepła, na powierzchni wymiennika ciepła osadza się kamień.
Istnieją cztery sytuacje, w których lodówka może się zabrudzić:
(1) Krystalizacja soli w roztworze przesyconym, zawierającym wiele składników.
(2) Osadzanie koloidów organicznych i koloidów mineralnych.
(3) Wiązanie cząstek stałych niektórych substancji o różnym stopniu dyspersji.
(4) Korozja elektrochemiczna niektórych substancji i produkcja mikrobiologiczna itp. Wytrącanie się tych mieszanin jest głównym czynnikiem powstawania kamienia, a warunki wytrącania się fazy stałej są następujące: rozpuszczalność niektórych soli maleje wraz ze wzrostem temperatury, takich jak Ca(HCO3)2, CaCO3, Ca(OH)2, CaSO4, MgCO3, Mg(OH)2 itp. Po drugie, wraz z parowaniem wody wzrasta stężenie rozpuszczonych w niej soli, osiągając poziom przesycenia. W podgrzanej wodzie zachodzi reakcja chemiczna lub niektóre jony tworzą inne nierozpuszczalne jony soli.
W przypadku niektórych soli spełniających powyższe warunki, pierwotne pąki osadzają się najpierw na powierzchni metalu, a następnie stopniowo przekształcają się w cząsteczki. Mają one amorficzną lub utajoną strukturę krystaliczną i łączą się w kryształy lub skupiska. Sole wodorowęglanowe są głównym czynnikiem powodującym osadzanie się kamienia w wodzie chłodzącej. Dzieje się tak, ponieważ ciężki węglan wapnia traci równowagę podczas ogrzewania i rozkłada się na węglan wapnia, dwutlenek węgla i wodę. Z drugiej strony, węglan wapnia jest mniej rozpuszczalny i dlatego osadza się na powierzchniach urządzeń chłodzących. Aktualnie:
Ca(HCO3)2=CaCO3↓+H2O+CO2↑.
Tworzenie się kamienia na powierzchni wymiennika ciepła powoduje korozję urządzenia i skraca jego żywotność; po drugie, utrudnia przenoszenie ciepła w wymienniku ciepła i obniża jego wydajność.
2. Usuwanie kamienia w lodówce
1. Klasyfikacja metod usuwania kamienia
Metody usuwania kamienia z powierzchni wymienników ciepła obejmują usuwanie kamienia ręcznie, mechanicznie, chemicznie i fizycznie.
W różnych metodach usuwania kamienia. Fizyczne metody usuwania kamienia i metody antykamieniowe są idealne, ale ze względu na zasadę działania zwykłych elektronicznych urządzeń do usuwania kamienia, zdarzają się sytuacje, w których efekt nie jest idealny, na przykład:
(1) Twardość wody różni się w zależności od miejsca.
(2). Twardość wody w urządzeniu zmienia się podczas pracy, a elektroniczne urządzenie do usuwania kamienia z wykorzystaniem lekkiego deszczu może opracować bardziej odpowiedni plan usuwania kamienia na podstawie próbek wody przesłanych przez producenta, dzięki czemu odkamienianie nie będzie już zależne od innych czynników;
(3) Jeżeli operator zignoruje prace związane z wydmuchiwaniem, powierzchnia wymiennika ciepła nadal będzie pokryta kamieniem.
Metodę chemicznego usuwania kamienia można rozważyć jedynie wtedy, gdy efektywność wymiany ciepła w urządzeniu jest słaba, a osadzanie się kamienia jest poważne, ale będzie to miało wpływ na urządzenie, dlatego należy zapobiegać uszkodzeniu warstwy ocynkowanej i skróceniu żywotności urządzenia.
2. Metoda usuwania osadu
Osad składa się głównie z grup drobnoustrojów, takich jak bakterie i glony, które rozpuszczają się i rozmnażają w wodzie, zmieszane z mułem, piaskiem, pyłem itp., tworząc miękki osad. Powoduje on korozję rur, zmniejsza wydajność i zwiększa opory przepływu, zmniejszając przepływ wody. Istnieje wiele sposobów radzenia sobie z tym problemem. Można dodać koagulant, aby zawiesina w wodzie obiegowej kondensowała się w luźne kwiaty ałunu i osadzała się na dnie zbiornika, skąd można ją usunąć poprzez zrzut ścieków; można dodać dyspergator, aby zawiesina rozproszyła się w wodzie bez opadania na dno. Tworzenie się osadu można ograniczyć, stosując filtrację boczną lub dodając inne leki hamujące lub zabijające mikroorganizmy.
3. Metoda usuwania kamienia korozyjnego
Korozja jest głównie spowodowana osadem i produktami korozji przylegającymi do powierzchni rury wymiany ciepła, tworząc akumulator koncentracji tlenu, co powoduje korozję. W wyniku postępującej korozji, uszkodzenie rury wymiany ciepła może spowodować poważną awarię urządzenia i spadek wydajności chłodniczej. Urządzenie może zostać złomowane, co narazi użytkowników na duże straty ekonomiczne. W rzeczywistości, podczas eksploatacji urządzenia, o ile jakość wody jest skutecznie kontrolowana, zarządzanie jakością wody jest wzmocnione, a osadzanie się zanieczyszczeń jest zapobiegane, wpływ korozji na system wodny urządzenia może być skutecznie kontrolowany.
Gdy narastający kamień uniemożliwia zastosowanie konwencjonalnych metod usuwania kamienia, można zainstalować urządzenia do fizycznego usuwania kamienia w celu zapobiegania jego osadzaniu się i usuwania kamienia, takie jak elektroniczne urządzenia do usuwania kamienia, ultradźwiękowe urządzenia do usuwania kamienia wykorzystujące wibracje magnetyczne itp.
Po osadzeniu się kamienia, kurzu i glonów wydajność wymiany ciepła rury przenoszącej ciepło spada gwałtownie, co zmniejsza ogólną wydajność urządzenia.
Aby zapobiec osadzaniu się kamienia i zamarzaniu czynnika chłodniczego w parowniku podczas pracy, istnieją dwa rodzaje układów wody chłodniczej: obieg otwarty i obieg zamknięty. Zazwyczaj używamy obiegu zamkniętego. Ponieważ jest to obieg szczelny, parowanie i zagęszczanie nie nastąpią. Jednocześnie atmosfera Osad, kurz itp. w wodzie nie zmieszają się z wodą, a osadzanie się kamienia w wodzie chłodniczej jest stosunkowo niewielkie, biorąc pod uwagę głównie zamarzanie wody chłodniczej. Woda w parowniku zamarza, ponieważ ciepło pobrane przez czynnik chłodniczy podczas parowania w parowniku jest większe niż ciepło, które może dostarczyć woda chłodnicza przepływająca przez parownik, tak że temperatura wody chłodniczej spada poniżej punktu zamarzania i woda zamarza. Operatorzy powinni zwrócić uwagę na następujące punkty podczas pracy:
1. Czy natężenie przepływu w parowniku jest zgodne z nominalnym natężeniem przepływu silnika głównego, zwłaszcza w przypadku równoległego użytkowania wielu agregatów chłodniczych, czy objętość wody wpływająca do każdego agregatu jest niezrównoważona lub czy objętość wody w agregacie i pompie pracuje jeden na drugim. Zjawisko bocznikowania grupowego. Obecnie producenci agregatów chłodniczych bromowych stosują głównie czujniki przepływu wody do oceny dopływu wody. Dobór czujników przepływu wody musi być zgodny z nominalnym natężeniem przepływu. Agregaty chłodnicze mogą być wyposażone w dynamiczne zawory równoważące przepływ.
2. Jednostka centralna agregatu bromowego jest wyposażona w zabezpieczenie przed niską temperaturą wody chłodniczej. Gdy temperatura wody chłodniczej spadnie poniżej +4°C, jednostka centralna przestanie działać. Przy pierwszym uruchomieniu latem każdego roku operator musi sprawdzić, czy zabezpieczenie przed niską temperaturą wody chłodniczej działa i czy nastawa temperatury jest prawidłowa.
3. Podczas pracy układu klimatyzacji z agregatem bromowym, jeśli pompa wody nagle przestanie pracować, należy natychmiast zatrzymać silnik główny. Jeśli temperatura wody w parowniku nadal gwałtownie spada, należy podjąć działania, takie jak zamknięcie zaworu wylotowego czynnika chłodniczego z parownika i odpowiednie otwarcie zaworu spustowego parownika, aby umożliwić przepływ wody w parowniku i zapobiec jej zamarzaniu.
4. W przypadku zatrzymania pracy agregatu chłodniczego bromu należy postępować zgodnie z procedurami operacyjnymi. Najpierw należy zatrzymać silnik główny, odczekać ponad dziesięć minut, a następnie wyłączyć pompę czynnika chłodniczego.
5. Nie można dowolnie zdejmować wyłącznika przepływu wody w jednostce chłodniczej ani zabezpieczenia przed niską temperaturą wody chłodniczej.
Czas publikacji: 09-03-2023
