Nazwa funkcji i metoda konserwacji każdego komponentu systemu schowku

4

Kompresor: Działa w celu kompresji i napędzania czynnika chłodniczego w obwodzie czynnika chłodniczego. Sprężarka ekstralizuje czynnik chłodniczy ze strefy niskiego ciśnienia, ściska go i wysyła do strefy wysokiego ciśnienia w celu chłodzenia i kondensacji. Ciepło jest rozpraszane w powietrzu przez radiator. Czynnik chłodniczy zmienia się również ze stanu gazowego na stan ciekły, a ciśnienie wzrasta.

 

Skraplacz:Jest to jeden z głównych urządzeń wymiany ciepła w systemie chłodnictwa chłodniczego. Jego funkcją jest ochłodzenie i kondensacja wysokiej temperatury przepysznej odpoczynku czynnika chłodniczego złożonego ze złożonej sprężarki chłodnej w ciecz pod wysokim ciśnieniem.

 

Wyparka: Absorbuje ciepło w chłodni, tak aby ciekł czynnik chłodniczy pochłania ciepło przeniesione z zamrażarki i odparowuje pod niskim ciśnieniem i odparowaniem niskiej temperatury, i staje się gazowym czynnikiem chłodniczym. Gasowy czynnik chłodniczy zostaje wciągnięty do sprężarki i ściskany. Odcedź skraplacz, aby usunąć ciepło. Zasadniczo zasada parownika i kondensatora jest taka sama, różnica polega na tym, że ten pierwszy ma wchłaniać ciepło do biblioteki, a drugie polega na rozładowaniu ciepła na zewnątrz.

 

Zbiornik magazynowy w cieczy:Zbiornik do przechowywania Freon, aby upewnić się, że czynnik chłodniczy jest zawsze w stanie nasyconym. Do

 

Zawór elektromagnesu:Po pierwsze, zapobiega wejściu do parownika płynu czynnika czynnika chłodniczego do zatrzymania sprężarki, aby zapobiec zbyt wysokiemu ciśnieniu, gdy sprężarka rozpocznie się następnym razem, i aby zapobiec ciosowi sprężarki. Po drugie, gdy temperatura chłodnicy osiągnie wartość ustaloną, termostat będzie działał, a zawór elektromagnesu straci moc, a sprężarka zatrzyma się, gdy niskie ciśnienie osiągnie wartość zestawu zatrzymania. Gdy temperatura w chłodnicy wzrośnie do wartości ustalonej, termostat będzie działał, a zawór elektromagnesu będzie miał, gdy ciśnienie niskiego ciśnienia wzrośnie do wartości ustanawiania sprężarki, sprężarka rozpocznie się.

 

 

Ochraniacz wysokiego i niskiego ciśnienia:Chroń sprężarkę przed wysokim ciśnieniem i niskim ciśnieniem.

 

Termostat:Jest to równoważne mózgu chłodnego magazynu, który kontroluje otwór i zatrzymanie chłodnictwa w chłodni, odradzaniu oraz otwieraniu i zatrzymaniu wentylatora.

 

Suchy filtr:Filtruj zanieczyszczenia i wilgoć w układzie.

 

Ochraniacza ciśnienia oleju: Aby upewnić się, że sprężarka ma wystarczającą ilość oleju smarowego.

12-2 2021.6.12 小冷库应用图 (3)

Zawór ekspansji:Nazywany również zaworem przepustnicy, może sprawić, że wysokie i niskie ciśnienie układu stanowi ogromną różnicę ciśnienia, sprawić, że płyn chłodzący pod wysokim ciśnieniem na gniazdku zaworu rozszerzającego szybko puchnie i odparowuje, wchłaniać ciepło w powietrzu przez ścianę rury i wymieniać zimno i ciepło.

 

Separator oleju:Jego funkcją jest oddzielenie oleju smarującego w pary wysokociśnieniowej rozładowanej ze sprężarki chłodniczej, aby zapewnić bezpieczne i wydajne działanie urządzenia. Zgodnie z zasadą separacji oleju polegającej na zmniejszeniu prędkości przepływu powietrza i zmiany kierunku przepływu powietrza cząsteczki oleju w pary wysokiego ciśnienia są oddzielone pod działaniem grawitacji. Zasadniczo, jeśli prędkość powietrza jest poniżej 1 m/s, cząsteczki oleju o średnicy 0,2 mm lub więcej w pary można oddzielić. Powszechnie stosowane są cztery rodzaje separatorów oleju: typ prania, typ odśrodkowy, typ pakowania i typ filtra.

 

Zawór regulujący ciśnienie parownika:Zapobiega ci ciśnieniu parownika (i temperatury odparowującej) spadające poniżej określonej wartości. Czasami służy również do dostosowania siły parownika do dostosowania się do zmian obciążenia.

 

Regulator prędkości wentylatora:Ta seria regulatorów prędkości wentylatora jest używana głównie do dostosowania prędkości silnika wentylatora chłodzonego powietrzem skraplacza urządzeń chłodniczych lub do regulacji prędkości chłodnicy chłodnicy.

 

Obsługa wspólnych błędów w systemie chłodzenia chłodniczego

 

1. Wyciek czynnika chłodniczego:Po wycieku czynnika chłodniczego w systemie pojemność chłodzenia jest niewystarczająca, ciśnienia ssące i spalin są niskie, a przerywany „piszczeniowy” przepływ powietrza brzmi znacznie głośniej niż zwykle na zaworze rozszerzającym. Parownik nie ma mrozu ani niewielkiej ilości mrozu na rogach. Jeśli otwór zaworu rozszerzającego zostanie powiększony, ciśnienie ssące niewiele się zmieni. Po wyłączeniu ciśnienie równowagi w układzie jest ogólnie niższe niż ciśnienie nasycenia odpowiadające tej samej temperaturze otoczenia.

 

Zaradzić:Po wycieku czynnika chłodniczego nie spiesz się, aby wypełnić system czynnikiem chłodniczym, ale natychmiast znajdź punkt wycieku i napełnij go czynnikiem chłodniczym po naprawie. System chłodnictwa przyjmujący sprężarkę typu otwartego ma wiele połączeń i wiele powierzchni uszczelniających, odpowiednio więcej potencjalnych punktów upływu. Podczas konserwacji należy zwrócić uwagę na badanie łatwych do wykrycia linków, a na podstawie doświadczenia, dowiedzieć się, czy są wycieki oleju, pęknięcia rur, luźne ulice itp. W głównym punkcie wycieku.

 

2. Zbyt dużo czynnika chłodniczego jest obciążona po konserwacji:Ilość czynnika chłodniczego naładowanego w systemie chłodniczym po konserwacji przekracza pojemność systemu, a czynnik chłodniczy zajmie określoną objętość skraplacza, zmniejszy obszar rozpraszania ciepła i zmniejszy efekt chłodzenia. Ciśnienie ssące i spalin są na ogół wyższe niż normalne wartości ciśnienia, parownik nie jest solidnie matowy, a temperatura w magazynie jest spowolniona.

 

Zaradzić:Zgodnie z procedurą operacyjną nadmiar czynnika chłodniczego musi zostać zwolniony przy zaworze odciętym pod wysokim ciśnieniem po kilku minutach wyłączenia, a resztkowe powietrze w systemie może być również w tym czasie zwolnione.

 

3. W układzie chłodniczym jest powietrze:Powietrze w układzie chłodnictwa zmniejszy wydajność chłodzenia, a ciśnienie ssące i rozładowania wzrosną (ale ciśnienie rozładowania nie przekroczyło wartości znamionowej), a wylot sprężarki będzie na wlocie skraplacza. Temperatura znacznie wzrosła. Z powodu powietrza w układzie wzrastają ciśnienie wydechowe, jak i temperatura spalin.

 

Zaradzić:Możesz zwolnić powietrze z zaworu odcięcia wysokiego ciśnienia kilka razy w ciągu kilku minut po zamknięciu, a także możesz odpowiednio ładować czynnik chłodniczy według faktycznej sytuacji.

 

4. Niska wydajność sprężarki:Niska wydajność sprężarki chłodniczej oznacza, że ​​w tych samych warunkach pracy rzeczywiste przemieszczenie zmniejsza się, a zdolność chłodzenia odpowiednio zmniejsza się. Zjawisko to występuje głównie na sprężarkach, które były używane od dłuższego czasu. Zużycie jest duże, pasująca szczelina każdej części jest duża, a wydajność uszczelnienia zaworu jest zmniejszona, co powoduje zmniejszenie rzeczywistego przemieszczenia.

Metoda wykluczenia:

1. Sprawdź, czy uszczelka papieru do głowicy cylindrów jest rozkładana i powoduje wyciek, a jeśli wystąpi jakikolwiek wyciek, wymień go;

2. Sprawdź, czy zawory wydechowe wysokiego i niskiego ciśnienia nie są szczelnie zamknięte, i wymień je, jeśli są takie;

3. Sprawdź dopasowany luz między tłokiem a cylindrem. Jeśli luz jest zbyt duży, wymień go.

 

5. Grube mróz na powierzchni parownika:Warstwa mrozu na rurociągu parownika staje się grubsza i grubsza. Gdy cały rurociąg jest owinięty w przezroczystą warstwę lodu, poważnie wpłynie to na transfer ciepła i spowoduje spadek temperatury w magazynie poniżej wymaganego zakresu. Wewnątrz.

 

Zaradzić:Zatrzymaj rozmrażanie, otwórz drzwi magazynowe, aby umożliwić krążenie powietrza lub użyj wentylatora, aby przyspieszyć krążenie, aby skrócić czas rozmrażania. Nie uderzaj warstwą mrozu żelazem, drewnianymi patykami itp., Aby zapobiec uszkodzeniu rurociągu parownika.

 

6. W rurociągu parownika znajduje się olej chłodzący:Podczas cyklu chłodzenia niektóre olej chłodzący pozostaje w rurociągu parownika. Po długim okresie użytkowania, gdy w parowniku będzie więcej resztkowego oleju, jego efekt przenoszenia ciepła zostanie poważnie wpływający, istnieje zjawisko złego chłodzenia.

 

Zaradzić:Wyjmij olej czynnika chłodniczego w parowniku. Usuń parownik, wydmuchnij go, a następnie wysuszyć. Jeśli nie jest łatwe do demontażu, można go wysadzić z wlotu parownika za pomocą sprężarki.

 

7. System chłodnictwa nie jest odblokowany:Ponieważ układ chłodniczy nie jest oczyszczany, po pewnym okresie użytkowania brudu będzie stopniowo gromadzić się w filtrze, a niektóre siatki zostaną zablokowane, co spowoduje spadek przepływu czynnika chłodniczego, co wpływa na efekt chłodzenia. W systemie zawór rozszerzeń i filtr w porcie ssącym sprężarki są również lekko zablokowane.

 

Zaradzić: Części mikro blokujące można usunąć, wyczyścić, wysuszyć, a następnie zainstalować.

 

8. Wyciek czynnika chłodniczego: Sprężarka zaczyna się łatwo (gdy komponenty sprężarki nie są uszkodzone), ciśnienie ssące jest próżniowe, ciśnienie wydechowe jest bardzo niskie, rura spalinowa jest chłodna, a dźwięk ciekłej wody nie jest słyszany w parowniku.

 

Metoda eliminacji:Sprawdź całą maszynę, głównie sprawdź części podatne na szczelność. Po znalezieniu wycieku można go naprawić zgodnie z konkretną sytuacją, a ostatecznie odkurzyć i wypełnić czynnikiem chłodniczym.

 2021.6.12 小冷库应用图 (50)

9. zamrożony blokada otworu zaworu rozszerzającego:

(1) niewłaściwe przetwarzanie głównych składników w układzie chłodniczym;

(2) cały system nie jest w pełni odkurzony;

(3) Zawartość wilgoci czynnika chłodniczego przekracza standard.

 

Metoda rozładowania:Stań filtr z chłonnością wilgoci (żel krzemionkowy, bezwodny chlorek wapnia) do układu chłodnictwa, aby odfiltrować wodę w układzie, a następnie usunąć filtr.

 

10. Brudna blokada na ekranie filtra zaworu rozszerzającego:Gdy w systemie będzie bardziej gruboziarniste brud, cały ekran filtra zostanie zablokowany, a czynnik chłodnicza nie może przejść, co powoduje chłodzenie.

 

Metoda rozładowania:Wyjmij filtr, wyczyść, wysuszyć i ponownie zainstaluj do systemu.

 

11. Zatknięcie filtra:Desikcant jest używany przez długi czas i staje się pastą do uszczelnienia filtra lub brudu stopniowo gromadzi się w filtrze, aby powodować zatkanie.

 

Metoda rozładowania:Wyjmij filtr do czyszczenia, wysuszyć, wymień umyty wysusznik i umieść go do systemu.

 

12. Wyciek czynnika chłodniczego w pakiecie wykrywania temperatury zaworu rozszerzającego:Po środku wykrywania temperatury w pakiecie wykrywania temperatury wycieków zaworu rozszerzającego, dwie siły poniżej przepony popychają przeponę w górę, otwór zaworu jest zamknięty, a czynnik chłodniczy nie może przejść przez układ, powodując awarię. Podczas chłodzenia zawór rozszerzający nie jest matowy, niskie ciśnienie jest w próżni i nie ma dźwięku przepływu powietrza w parowniku.

 

Metoda rozładowania:Zamknij zawór odcięcia, usuń zawór rozszerzenia, aby sprawdzić, czy filtr jest zablokowany, jeśli nie, użyj ust, aby wydmuchać wlot zaworu rozszerzającego, aby sprawdzić, czy jest wentylowany. Można go również sprawdzić wizualnie lub zdemontować do kontroli i wymienić po uszkodzeniu.

 

13. W systemie jest resztkowe powietrze: W układzie występuje cyrkulacja powietrza, ciśnienie wydechowe będzie zbyt wysokie, temperatura spalin będzie zbyt wysoka, rura wydechowa będzie gorąca, efekt chłodzenia będzie słaby, sprężarka będzie działać wkrótce, ciśnienie wydechowe przekroczy wartość normalną, zmuszając ciśnienie przekaźnika.

 

Metoda wydechu: Zatrzymaj maszynę i zwolnij powietrze w otworze zaworu wydechowego.

 

14. Zamknięcie spowodowane niskim ciśnieniem ssącym:Gdy ciśnienie ssące w układzie jest niższe niż wartość ustawienia przekaźnika ciśnienia, zostanie one porażeniem prądem i odcinając zasilanie.

 

Metoda rozładowania:1. Wyciek czynnika chłodniczego. 2. System jest zablokowany.


Czas po: 29-2021