Niebezpieczeństwo zbyt niskiego ciśnienia kondensacji w chłodni jest bardzo duże. Jak temu zapobiec?

Wybór odpowiedniego skraplacza chłodniczego jest najczęściej dokonywany na podstawie konkretnych warunków projektu chłodniczego.

Skraplacz powietrzny jest obecnie najpopularniejszym skraplaczem w chłodniach. Ma wiele zalet, takich jak prosta konstrukcja, niska cena, niewielka liczba części eksploatacyjnych, wygodny montaż i szeroki zakres zastosowań, co cieszy się uznaniem klientów. Skraplacze powietrzne nadają się zazwyczaj do małych i średnich urządzeń chłodniczych, a także znajdują zastosowanie w dużych projektach chłodniczych na obszarach o wyczerpanych zasobach wody.

 

Seria skraplaczy powietrza to chłodnice zaprojektowane specjalnie do sprężarek półhermetycznych i całkowicie hermetycznych; występują w czterech typach produkcji: typ FN, typ FNC, typ FNV i typ FNS. Typ FN, typ FNC, typ FNS mają wylot boczny, typ FNV ma wylot górny.

Używając 3/8″ miedzianej rury i wyżłobionej blachy aluminiowej, blacha aluminiowa i miedziana rura są ściśle połączone mechaniczną rurą rozprężną, a wydajność wymiany ciepła jest wysoka. ; Może być stosowany do R22, R134a, R404A i innych chłodniczych płynów roboczych i jest szeroko stosowany w różnych urządzeniach chłodniczych freonowych. Skraplacze typu FNS wykorzystują dużą moc, dużą objętość powietrza, silniki niskoobrotowe i wbudowaną instalację, piękny wygląd, niski poziom hałasu, może być Może być stosowany w urządzeniach o niskim poziomie hałasu; Skraplacz typu FNV ma dużą stronę nawietrzną, dobry efekt wymiany ciepła i jest wyposażony w 6-biegunowy silnik o niskim poziomie hałasu; może być stosowany w większych jednostkach skraplających; różne typy mogą być zaprojektowane zgodnie z wymaganiami klienta Skraplacz powietrza.

Użytkownicy chłodni zazwyczaj zwracają większą uwagę na powierzchnię wymiany ciepła skraplacza, głównie z obawy, że zbyt mała powierzchnia wymiany ciepła skraplacza spowoduje zbyt wysokie ciśnienie skraplania podczas letniej eksploatacji urządzenia, co doprowadzi do jego wyłączenia w celach bezpieczeństwa. Jednak wiele osób ignoruje niskie ciśnienie skraplania. Niskie ciśnienie w skraplaczu powoduje spadek ciśnienia na zaworze rozprężnym, a ilość czynnika chłodniczego pobieranego przez parownik będzie niewielka, co może doprowadzić do awarii układu chłodniczego.

W układach chłodniczych, jeśli skraplacz jest zainstalowany na zewnątrz, ciśnienie wylotowe (ciśnienie skraplania) układu jest zazwyczaj niższe zimą (lub w środowiskach o niskiej temperaturze).

Sytuacja ta jest częstsza na północy. W przypadku klimatyzatorów, występuje ona również w urządzeniach chłodniczych. Jeśli ciśnienie skraplania jest zbyt niskie, zawór rozprężny nie będzie w stanie uzyskać wystarczającego spadku ciśnienia na obu końcach, co utrudni zapewnienie odpowiedniego ciśnienia w parowniku. Z jednej strony, wydajność chłodnicza systemu nie będzie w stanie sprostać wymaganiom, a z drugiej strony będzie to powodować częste alarmy niskiego ciśnienia i inne awarie w systemie.

W zimie, gdy panują niskie temperatury, układ chłodniczy jest podatny na awarie z powodu zbyt niskiego ciśnienia skraplania. Czy istnieje sposób na uniknięcie zbyt niskiego ciśnienia skraplania w niskich temperaturach?

1. Użyj regulatora ciśnienia spalin do sterowania przerywaną pracą wentylatora;

Przerywana praca wentylatora jest prosta i łatwa w obsłudze, a technologia jest dopracowana. Zastosowany sterownik to regulator ciśnienia, który może sterować przerywanym uruchamianiem i zatrzymywaniem wentylatora;

Gdy ciśnienie jest zbyt niskie, wyłącz wentylator; gdy ciśnienie jest zbyt wysokie, włącz wentylator; można wybrać pojedyncze wysokie ciśnienie, takie jak Danfoss KP5 itp., a wartość ustawienia ciśnienia dostosowuje się do rzeczywistej sytuacji.

Zazwyczaj w urządzeniach o małej wydajności stosuje się dwa lub więcej wentylatorów, z których jeden jest normalnie otwarty, a pozostałe są sterowane przez regulator ciśnienia. Uruchomienie lub zatrzymanie wentylatorów jest kontrolowane przez poziom ciśnienia skraplania.

2. Kontroluj prędkość wentylatora skraplacza;

Metoda regulacji prędkości obrotowej wentylatora jest również metodą stosunkowo dobrze rozwiniętą od wielu lat. Głównymi stosowanymi elementami elektrycznymi są przetwornice częstotliwości (w przypadku urządzeń trójfazowych) lub regulatory prędkości obrotowej (w przypadku urządzeń jednofazowych).

Główną zasadą działania jest model sprzężenia zwrotnego ciśnienia spalin (temperatury skraplania) (sygnał 1~5V lub 4-20mA).

Wejście do przetwornicy częstotliwości (regulatora prędkości), wyjście przetwornicy częstotliwości (0~50 Hz) do wentylatora zgodnie z ustawieniem, realizuje pracę wentylatora ze zmienną prędkością.

Ale zazwyczaj cena jest stosunkowo wysoka.

3. Użyj przepustnicy lub wentylatora, aby okresowo kontrolować przepływ powietrza;

Głównym elementem jest żaluzjowy regulator przepływu powietrza. Zasada działania polega na zastosowaniu tłokowej przepustnicy regulacyjnej napędzanej czynnikiem chłodniczym pod wysokim ciśnieniem. To urządzenie sterujące może uzyskać stabilne ciśnienie wylotowe, podobnie jak regulator prędkości wentylatora;

Najważniejsze jest to, aby ciśnienie wlotowe zaworu rozprężnego nie ulegało dużym wahaniom, jak ma to miejsce w przypadku okresowej pracy wentylatora.

Urządzenie żaluzjowe może być ustawione zarówno na wlocie, jak i wylocie powietrza;

4. Zastosuj urządzenie zabezpieczające przed przepełnieniem skraplacza.

Zasada działania urządzenia zabezpieczającego przed przepełnieniem skraplacza polega na wykorzystaniu nadmiaru czynnika chłodniczego w celu zwiększenia ciśnienia skraplania w układzie.

Zawór przelewowy skraplacza jest stosowany w środowiskach o wysokiej lub niskiej temperaturze, aby skierować duży przepływ czynnika chłodniczego z akumulatora do skraplacza i wykorzystać nadmiar czynnika chłodniczego do zwiększenia ciśnienia skraplania w układzie, zapobiegając w ten sposób zbyt niskiemu ciśnieniu skraplania w niskich temperaturach. Usterka.

 


Czas publikacji: 18 kwietnia 2022 r.