Sprężarka chłodnicza, będąca sercem całego systemu chłodniczego, wymaga szczególnej uwagi. Nawet drobna awaria może spowodować awarię systemu chłodniczego, skutkując stratami, dlatego operator systemu chłodniczego musi zachować szczególną ostrożność. Poniżej przedstawiamy podsumowanie nieprawidłowości w działaniu sprężarki chłodniczej.
Po pierwsze, z powodu usterek ruchomych części spowodowanych pracą sprężarki chłodniczej, zjawisko to podsumowano poniżej:
1. z uszczelnieniem części tarcia innego kawałka ciepła wyższego niż normalnie;
2. z częścią wpływu dźwięku wibracji;
3. Wymagana szczelność zaworu parowego w przypadku uszkodzenia lub uszkodzenia samego zaworu;
4. Uszkodzenie szczelności sprężarki chłodniczej.
Części tarcia cylindra, uszczelnienie wału korbowego i łożyska mogą nagrzewać się bardziej niż zwykle. Można to zrobić bezpośrednio lub pośrednio, w zależności od temperatury oleju w skrzyni korbowej sprężarki chłodniczej oraz temperatury spalin. Części tarcia nagrzewają się bardziej niż temperatura powietrza w maszynowni, która jest o około 20°C wyższa niż dopuszczalna.
Po drugie, tarcie stopnia nagrzania jest wyższe niż normalna wartość. Główne powody są następujące:
1. Z powodu awarii pompy olejowej, zatkania filtra, uszkodzenia szczelności układu smarowania, spadku poziomu oleju w skrzyni korbowej lub nieprawidłowej regulacji regulatora ciśnienia oleju itp., w wyniku niewystarczającego dostarczania oleju do części ciernych;
2、Zużyty olej ma nieodpowiednią lepkość lub jest zbyt brudny;
3. W przypadku nieprawidłowego montażu pozostałych części, szczelina nie powstaje w wyniku czego, lub w niektórych pozycjach nie ma jej wcale;
4. Temperatura uszczelnienia wału jest wyższa niż zwykle, co może być spowodowane wysokim ciśnieniem w skrzyni korbowej sprężarki chłodni. W takim przypadku ciśnienie oleju wewnątrz uszczelnienia wału znacznie przekracza ciśnienie atmosferyczne, co powoduje wzrost ciśnienia jednostkowego w uszczelnieniu wału.
Po trzecie, przyczyny powstawania dźwięku uderzenia są następujące:
1. Wskutek zużycia wzrasta tarcie między elementami szczeliny;
2. uszkodzenie innej części (często uszkodzone są zawór parowy i pierścień tłokowy);
3. Luz liniowy jest niewystarczający, przez co tłok uderza w głowicę cylindra lub zawór wydechowy;
4. Sprężarka chłodnicza do mokrego sprężania, tak że ciekły czynnik chłodniczy do cylindra sprężarki chłodniczej, do ilości większej niż objętość luzu cylindra, do cylindra wody i oleju w nadmiarze lub inny kawałek odłamków wpada do cylindra;
5. Uszkodzenie dużych części (korbowód, wyjęcie sworznia korbowodu, uszkodzenie wału korbowego). Zużycie lub uszkodzenie zaworu parowego spowodowane szczelnością, zniszczeniem lub własnym uszkodzeniem, spowoduje wzrost temperatury spalin. Wielocylindrowa sprężarka chłodnicza, uszkodzenie zaworu parowego cylindra, może być użyte do ręcznego określenia temperatury cylindra i reszty cylindra w porównaniu z temperaturą wyższą niż normalna;
6. Pozioma sprężarka chłodnicza może być oparta na pokrywie zaworu ssącego i stopniu topnienia warstwy szronu, aby określić, czy nastąpiła awaria zaworu ssącego;
7. Rozłączalne elementy połączeniowe (głowica cylindra, skrzynia korbowa, kołnierz zaworowy, uszczelnienie wału) zapobiegają utracie czynnika chłodniczego i oleju smarującego oraz zasysaniu powietrza do układu. W przypadku stosowania toksycznych i wybuchowych czynników chłodniczych w urządzeniu, brak szczelności może spowodować zatrucie i eksplozję.
Czas publikacji: 25.08.2023
