1. Wprowadzenie równoległych agregatów chłodniczych
Jednostka równoległa odnosi się do agregatu chłodniczego, który integruje więcej niż dwie sprężarki w jednym racku i obsługuje wiele parowników. Sprężarki mają wspólne ciśnienie parowania i ciśnienie skraplania, a jednostka równoległa może automatycznie dostosowywać zużycie energii do obciążenia systemu. Pozwala to na równomierne zużycie sprężarki, a jednostka chłodnicza zajmuje niewielką powierzchnię, co ułatwia scentralizowane i zdalne sterowanie.
Ten sam zestaw urządzeń może składać się z tego samego typu sprężarek lub różnych typów sprężarek. Może składać się z tego samego typu sprężarki (np. sprężarki tłokowej) lub różnych typów sprężarek (np. sprężarki tłokowej i śrubowej); może obciążać sprężarkę o jednej lub kilku różnych temperaturach parowania. Może to być układ jednostopniowy lub dwustopniowy; może to być układ jednocyklowy lub kaskadowy itd. Większość popularnych sprężarek to równoległe układy jednocyklowe tego samego typu.
Równoległe agregaty sprężarkowe lepiej dopasowują się do dynamicznego obciążenia chłodniczego układu chłodniczego. Regulując czas uruchamiania i zatrzymywania sprężarki w całym układzie, unika się sytuacji „dużego konia i małego wozu”. Na przykład, gdy zapotrzebowanie na moc chłodniczą jest niskie zimą, sprężarka jest włączana rzadziej, a latem, gdy zapotrzebowanie na moc chłodniczą jest wysokie, sprężarka jest włączana częściej. Ciśnienie ssania agregatu sprężarkowego jest utrzymywane na stałym poziomie, co znacznie poprawia wydajność układu. Przeprowadzono eksperyment porównawczy agregatu pojedynczego i równoległego w tym samym układzie, który wykazał, że układ równoległy pozwala zaoszczędzić 18% energii.
Wszystkie elementy sterujące sprężarkami, skraplaczami i parownikami można skoncentrować w elektrycznej skrzynce sterowniczej systemu, a sterowniki komputerowe pozwalają na maksymalizację wydajności systemu. Zasadniczo możliwe jest w pełni bezobsługowe i zdalne sterowanie.
2. Kierunek rurociągu i dobór średnicy rury
Kierunek rurociągu: W układzie chłodzenia freonowego olej smarujący sprężarkę krąży w układzie razem z czynnikiem chłodniczym, więc aby zapewnić płynny powrót oleju do układu, rurociąg powietrza powrotnego (rurociąg niskiego ciśnienia) musi mieć określone nachylenie w kierunku sprężarki, zwykle wynoszące 0,5%.
Dobór średnicy rury: Jeśli średnica rury miedzianej jest zbyt mała, strata ciśnienia czynnika chłodniczego w rurociągu doprowadzającym ciecz (rurociąg wysokiego ciśnienia) oraz w rurociągu powrotnym gazu (rurociąg niskiego ciśnienia) będzie zbyt duża. Jeśli wartość jest zbyt duża, to chociaż można zmniejszyć stratę oporu w rurociągu, spowoduje to wzrost początkowych kosztów inwestycji, a jednocześnie spowoduje to również niewystarczającą prędkość powrotu oleju w rurociągu powrotnym powietrza.
Zasada sugerowanego doboru średnicy rury: prędkość przepływu czynnika chłodniczego w rurociągu doprowadzającym ciecz wynosi 0,5-1,0 m/s, nie przekraczając 1,5 m/s; w rurociągu powrotnym powietrza prędkość przepływu czynnika chłodniczego w rurociągu poziomym wynosi 7-10 m/s, a prędkość przepływu czynnika chłodniczego w rurociągu wstępującym wynosi 15~18 m/s.
Konstrukcja typu odgałęzionego: Jednostka równoległa posiada kolektory doprowadzające ciecz i kolektory powietrza powrotnego. Kolektor doprowadzający ciecz posiada wiele odgałęzień, a każde odgałęzienie powietrza powrotnego, odpowiadające każdemu odgałęzieniu, jest zbierane w kolektorze powietrza powrotnego. W kolektorze powietrza powrotnego taki równoległy rurociąg układu chłodniczego nazywa się rurociągiem typu odgałęzionego. Każda para odgałęzień, tj. odgałęzienie doprowadzające ciecz i odpowiadające mu odgałęzienie powietrza powrotnego, może mieć jeden parownik (odgałęzienie 1) lub grupę parowników (odgałęzienie n). W przypadku grupy parowników, zazwyczaj grupa parowników uruchamia się i zatrzymuje jednocześnie.
Parownik jest wyżej niż sprężarka:
Jeśli parownik znajduje się wyżej niż sprężarka, o ile przewód powrotny ma odpowiednie nachylenie i odpowiednią średnicę, system może zapewnić płynny powrót oleju. Jednakże, jeśli różnica wysokości między parownikiem a sprężarką jest zbyt duża, ciekły czynnik chłodniczy w przewodzie doprowadzającym ciecz wytworzy parę przed dotarciem do mechanizmu dławiącego.
Parownik znajduje się niżej niż sprężarka:
Jeśli parownik znajduje się niżej niż sprężarka, czynnik chłodniczy w rurociągu doprowadzającym ciecz nie wytworzy pary wodnej ze względu na różnicę wysokości między parownikiem a sprężarką, ale projektując rurociąg układu chłodniczego, należy w pełni uwzględnić powrót układu. W przypadku problemów z olejem, kolano powrotu oleju powinno być zaprojektowane i zainstalowane na odcinku wstępującym każdego odgałęzienia powietrza powrotnego.
Parownik jest wyżej niż sprężarka:
Jeśli parownik znajduje się wyżej niż sprężarka, o ile przewód powrotny ma odpowiednie nachylenie i odpowiednią średnicę, system może zapewnić płynny powrót oleju. Jednakże, jeśli różnica wysokości między parownikiem a sprężarką jest zbyt duża, ciekły czynnik chłodniczy w przewodzie doprowadzającym ciecz wytworzy parę przed dotarciem do mechanizmu dławiącego.
Parownik znajduje się niżej niż sprężarka:
Jeśli parownik znajduje się niżej niż sprężarka, czynnik chłodniczy w rurociągu doprowadzającym ciecz nie wytworzy pary wodnej ze względu na różnicę wysokości między parownikiem a sprężarką, ale projektując rurociąg układu chłodniczego, należy w pełni uwzględnić powrót układu. W przypadku problemów z olejem, kolano powrotu oleju powinno być zaprojektowane i zainstalowane na odcinku wstępującym każdego odgałęzienia powietrza powrotnego.
Czas publikacji: 22-12-2022
