1. Wprowadzenie równoległych jednostek chłodniczych
Jednostka równoległa odnosi się do jednostki chłodniczej, która integruje więcej niż dwa sprężarki z jednym stojakiem i serwuje wiele parowników. Sprężarki mają wspólne ciśnienie i ciśnienie kondensacyjne odparowywania, a jednostka równoległa może automatycznie dostosować energię zgodnie z obciążeniem systemu. Może zdawać sobie sprawę z jednolitego zużycia sprężarki, a jednostka chłodnicza zajmuje niewielki obszar i łatwo jest zrealizować scentralizowaną kontrolę i zdalne sterowanie.
Ten sam zestaw jednostek może składać się z tego samego rodzaju sprężarki lub różnych rodzajów sprężarki. Może składać się z tego samego rodzaju sprężarki (takiego jak maszyna tłokowa) lub może składać się z różnych rodzajów sprężarek (takich jak maszyna do tłoka + maszyna do śruby); Może załadować pojedynczą temperaturę parowania lub kilka różnych temperatur parowania. Temperatura; Może to być system jednostopniowy lub dwustopniowy system; Może to być system jednocykliczny lub system kaskadowy itp. Większość typowych sprężarek to jednocyklowe systemy tego samego typu.
Jednostki równoległe sprężarki lepiej pasują do dynamicznego obciążenia chłodzenia układu chłodnictwa. Dostosowując start i zatrzymanie sprężarki w całym systemie, unika się sytuacji „dużego konia i małego wózka”. Na przykład, gdy zapotrzebowanie na chłodzenie jest niskie zimą, sprężarka jest włączona mniej, a latem zapotrzebowanie na chłodzenie jest duże, a sprężarka jest włączona więcej. Ciśnienie ssące jednostki sprężarki jest utrzymywane na stałym poziomie, co znacznie poprawia wydajność systemu. W tym samym systemie przeprowadzono eksperyment porównawczy jednostki pojedynczej i równoległej, a system jednostki równoległych może oszczędzać energię o 18%.
Wszystkie elementy sterujące sprężarki, kondensatorów i parowników można skoncentrować się w systemie elektrycznym, a kontrolery komputerowe mogą być użyte do maksymalizacji wydajności systemu. Zasadniczo można osiągnąć pełne bezzałogowe działanie i zdalne działanie.
2. Kierunek rurociągu i wybór średnicy rury
Kierunek rurociągu: W systemie chłodnictwa Freon olej smarowy sprężarki krąży w systemie wraz z czynnikiem chłodniczym, więc w celu zapewnienia gładkiego powrotu oleju w systemie, rurociąg powracający (rurociąg niskiego ciśnienia) musi mieć określone nachylenie w kierunku sprężarki, zwykle z nachyleniem 0,5%.
Wybór średnicy rury: Jeśli średnica rury miedzianej jest zbyt mała, utrata ciśnienia czynnika chłodniczego w rurociągu zaopatrzenia ciekłej (rurociąg pod wysokim ciśnieniem) i rurociąg gazu zwrotnego (rurociąg niskiego ciśnienia) stanie się zbyt duży; Jeśli wartość jest zbyt duża, chociaż utrata oporu w rurociągu może zostać zmniejszona, spowoduje wzrost początkowych kosztów inwestycji, a jednocześnie spowoduje również niewystarczającą prędkość zwrotu oleju w rurociągu returnowym.
Sugerowana zasada wyboru średnicy rury: Prędkość przepływu czynnika chłodniczego w rurociągu zaopatrzenia ciekłej wynosi 0,5-1,0 m/s, nieprzekraczającą 1,5 m/s; W rurociągu powracającym prędkość przepływu czynnika chłodniczego w rurociągu poziomym wynosi 7-10 m/s, prędkość przepływu czynnika chłodniczego w rurociągu rosnącym wynosi 15 ~ 18 m/s.
Projekt typu gałęzi: W jednostce równolegcznej znajdują się nagłówki zasilania cieczy i nagłówki powietrza, a na nagłówku zaopatrzenia w cieczy znajduje się wiele gałęzi zaopatrzenia w cieczy, a jedna gałąź return powietrza odpowiadająca każdej gałęzi zaopatrzenia w cieczy jest zbierana w nagłówku powietrza powrotnego, taki równoległy rurociąg układu chłodnictwa nazywany jest typem rozgałęzienia. Każda para gałęzi, to znaczy gałąź zaopatrzenia w cieczy i odpowiednia gałąź powracająca powietrze, może mieć jeden parownik (gałąź 1) lub grupę parowników (gałąź N). Gdy jest to grupa parowników, zwykle grupa parowników zaczyna się i zatrzymuje jednocześnie.
Parownik jest wyższy niż sprężarka:
Jeśli parownik jest wyższy niż sprężarka, o ile linia powrotna ma określone nachylenie i wybiera odpowiednią średnicę rury, system może zapewnić gładki powrót oleju. Jeśli jednak różnica wysokości między parownikiem a sprężarką jest zbyt duża, ciekł czynnik chłodniczy w rurociągu zaopatrzenia w cieczy wygeneruje parę błyskową przed osiągnięciem mechanizmu dławiania. supercooling.
Parnik jest niższy niż sprężarka:
Jeśli parownik jest niższy niż sprężarka, czynnik chłodniczy w rurociągu zaopatrzenia w cieczy nie wytwarza parę błyskową ze względu na różnicę wysokości między parownikiem a sprężarką, ale przy projektowaniu rurociągu systemu chłodnictwa należy w pełni rozważyć powrót systemu. Problem oleju, w tym czasie, zakręt powrotny oleju powinien zostać zaprojektowany i zainstalowany w odcinku rosnącej każdej gałęzi lotniczej.
Parownik jest wyższy niż sprężarka:
Jeśli parownik jest wyższy niż sprężarka, o ile linia powrotna ma określone nachylenie i wybiera odpowiednią średnicę rury, system może zapewnić gładki powrót oleju. Jeśli jednak różnica wysokości między parownikiem a sprężarką jest zbyt duża, ciekł czynnik chłodniczy w rurociągu zaopatrzenia w cieczy wygeneruje parę błyskową przed osiągnięciem mechanizmu dławiania. supercooling.
Parnik jest niższy niż sprężarka:
Jeśli parownik jest niższy niż sprężarka, czynnik chłodniczy w rurociągu zaopatrzenia w cieczy nie wytwarza parę błyskową ze względu na różnicę wysokości między parownikiem a sprężarką, ale przy projektowaniu rurociągu systemu chłodnictwa należy w pełni rozważyć powrót systemu. Problem oleju, w tym czasie, zakręt powrotny oleju powinien zostać zaprojektowany i zainstalowany w odcinku rosnącej każdej gałęzi lotniczej.
Czas po: 22-2022
