Jak zainstalować rurę chłodzącą fluor w małej chłodni?

Rura chłodząca to parownik służący do chłodzenia powietrza. Przez długi czas był używany do przechowywania w chłodniach w niskiej temperaturze. Czynnik chłodniczy przepływa i odparowuje w rurze chłodzącej, a schłodzone powietrze na zewnątrz rury jako czynnik przenoszący ciepło dokonuje naturalnej konwekcji.

Zaletami fluorowej rury chłodzącej jest prosta konstrukcja, łatwość wykonania i mniejsze straty suchej żywności nieopakowanej przechowywanej w magazynie. Instalacja rur chłodzących z fluorem jest zwykle stosowana w małych instalacjach chłodniczych. Jeśli chcesz zbudować małą chłodnię do przechowywania owoców i warzyw, możesz z niej skorzystać. Ze względu na niewielką wagę można go łatwo zamontować ręcznie, zgodnie z rysunkami konstrukcyjnymi. Po montażu sprawdź poziomość i zamocuj go na osadzonym punkcie opadania lub wsporniku.
(1) Rury chłodzące fluor są zwykle wykonane z rur miedzianych i mosiężnych. Wykonuje się je w formie zwojów serpentynowych zgodnie z rysunkami konstrukcyjnymi. Długość jednego kanału nie powinna być większa niż 50m. Podczas spawania rur miedzianych o tej samej średnicy nie można ich bezpośrednio zgrzewać doczołowo. Zamiast tego stosuje się rozszerzacz do rur, aby rozszerzyć jedną z rur miedzianych, a następnie włożyć kolejną rurkę miedzianą (lub kupić rurkę prostą), a następnie zespawać ją za pomocą spawania srebrem lub spawania miedzią.

Do spawania rur miedzianych o różnych średnicach należy zakupić odpowiednie obejmy proste, trójdrożne i czterokierunkowe do rur miedzianych o różnych średnicach. Po wykonaniu wężownicy serpentynowej chłodzącej fluor, rura wykonana ze stali okrągłej (materiał 0235) jest mocowana na stali kątowej 30*30*3 (wielkość stali kątowej jest określona przez ciężar wężownicy chłodzącej lub instalowana zgodnie do rysunków konstrukcyjnych)
(2) Drenaż, próba ciśnieniowa, wykrywanie nieszczelności i próba próżniowa.
(3) Rury chłodzące z fluorem (lub wężownice serpentynowe chłodzące fluor) wykorzystują azot do drenażu, próby ciśnieniowej i wykrywania nieszczelności. Wykrywanie nieszczelności można przeprowadzić za pomocą wody z mydłem, wykonując zgrubną kontrolę i spawanie naprawcze, a następnie dodaje się niewielką ilość freonu i podnosi ciśnienie do 1,2 MPa.