1. Zbyt gruba warstwa szronu na powierzchni parownika chłodniczego lub zbyt duże nagromadzenie kurzu, co zmniejsza efekt przenoszenia ciepła
Zbyt gruba warstwa szronu lub zbyt duże zapylenie. Ponieważ większość temperatury powierzchni parownika chłodniczego jest poniżej 0°C, a wilgotność względna w magazynie jest wysoka, wilgoć z powietrza bardzo łatwo osadza się na powierzchni parownika, a nawet tworzy lód, co negatywnie wpływa na efektywność wymiany ciepła. Aby zapobiec nadmiernemu osadzaniu się szronu na powierzchni parownika, konieczne jest jego regularne rozmrażanie.
Oto dwie proste metody odszraniania: 1. Zatrzymanie szronu. Oznacza to zatrzymanie sprężarki, otwarcie drzwi do magazynu, aby podnieść temperaturę w magazynie i automatycznie stopić warstwę szronu, a następnie ponowne uruchomienie sprężarki. 2. Szron. Po wyniesieniu towarów z magazynu, należy bezpośrednio spłukać powierzchnię rury parownika wodą o wyższej temperaturze, aby rozpuścić lub odpaść warstwę szronu. Ponadto gruba warstwa szronu prowadzi do słabego transferu ciepła przez parownik. Zbyt gruba powierzchnia parownika z powodu długiego czasu bez czyszczenia i gromadzenia się kurzu również znacznie zmniejszy jego wydajność transferu ciepła.
2. Chłodnictwo, przechowywanie w chłodni z powodu słabej izolacji termicznej lub uszczelnienia, powodujące dużą utratę zimna
Niska wydajność izolacji termicznej wynika z rurociągów, zbyt małej grubości izolacji ścian magazynu, słabej izolacji termicznej i skuteczności izolacji termicznej, a także z nieprawidłowego doboru grubości warstwy izolacyjnej lub niskiej jakości materiału izolacyjnego. Ponadto, w procesie budowy i użytkowania, izolacja i odporność materiału izolacyjnego na wilgoć mogą ulec uszkodzeniu, co prowadzi do zawilgocenia, odkształcenia, a nawet powstawania pęcherzyków powietrza. W rezultacie spada izolacyjność termiczna i zdolność do magazynowania ciepła, wzrasta strata chłodu w magazynie, a spadek temperatury w chłodni znacznie się spowalnia.
Inną ważną przyczyną utraty chłodu jest słabe uszczelnienie magazynu, które powoduje przedostawanie się do niego zbyt dużej ilości gorącego powietrza. Zazwyczaj, jeśli uszczelka w drzwiach magazynu lub izolacji termicznej chłodni pojawiła się w miejscu zawilgocenia, oznacza to, że uszczelnienie nie jest szczelne. Dodatkowo, częste otwieranie i zamykanie drzwi magazynu lub jednoczesne wchodzenie do niego większej liczby osób również zwiększa utratę chłodu. Należy unikać otwierania drzwi, aby zapobiec przedostawaniu się do magazynu zbyt dużej ilości gorącego powietrza. Oczywiście, im częściej magazyn jest zapełniany, tym większe obciążenie cieplne gwałtownie wzrasta, a schłodzenie do określonej temperatury zazwyczaj wymaga dłuższego czasu.
3. Nieprawidłowo wyregulowany lub zatkany zawór przepustnicy, zbyt duży lub zbyt mały przepływ czynnika chłodniczego
Nieprawidłowo wyregulowany lub zablokowany zawór przepustnicy ma bezpośredni wpływ na przepływ czynnika chłodniczego do parownika. Gdy zawór przepustnicy jest zbyt szeroko otwarty, przepływ czynnika chłodniczego jest duży, ciśnienie parowania i temperatura parowania również rosną, a temperatura w magazynie spowalnia tempo spadku. Jednocześnie, gdy zawór przepustnicy jest zbyt mały lub zablokowany, przepływ czynnika chłodniczego również ulega zmniejszeniu, co prowadzi do spadku wydajności chłodniczej systemu, a temperatura w magazynie spowalnia tempo spadku.
Zasadniczo, obserwując ciśnienie parowania, temperaturę parowania i szron w rurze ssącej, można określić, czy przepływ czynnika chłodniczego w przepustnicy jest prawidłowy. Zablokowanie przepustnicy jest istotnym czynnikiem wpływającym na przepływ czynnika chłodniczego, a główną przyczyną powstawania zatorów lodowych i brudnych zatorów jest zablokowanie przepustnicy.
Zablokowanie lodem jest spowodowane tym, że efekt suszenia osuszacza nie jest dobry, czynnik chłodniczy zawiera wodę, przepływa przez przepustnicę, temperatura spada poniżej 0 ℃, wilgoć w czynniku chłodniczym zamienia się w lód i blokuje otwór przepustnicy; zatkanie spowodowane jest przez filtr wlotowy zaworu przepustnicy, w którym gromadzi się duża ilość brudu, przepływ czynnika chłodniczego nie jest płynny, co powoduje powstanie blokady.
4. Niska wydajność sprężarki chłodniczej, wydajność chłodnicza nie spełnia wymagań dotyczących obciążenia magazynu.
Sprężarka chłodnicza, ze względu na długotrwałą eksploatację, ulega znacznemu zużyciu, a wraz ze wzrostem luzu, wydajność uszczelnienia ulega pogorszeniu. Zmniejsza się również współczynnik przenikania gazu przez sprężarkę, co prowadzi do zmniejszenia wydajności chłodniczej. Gdy wydajność chłodnicza jest niższa niż obciążenie cieplne magazynu, prowadzi to do powolnego spadku temperatury w magazynie.
Sprężarka może być obserwowana poprzez pomiar ciśnienia ssania i tłoczenia, co pozwala na przybliżone określenie wydajności chłodniczej sprężarki. Jeśli wydajność chłodnicza sprężarki spada, powszechną metodą jest wymiana tulei cylindra sprężarki i pierścienia tłokowego. Jeśli wymiana nadal nie przynosi rezultatu, należy rozważyć inne czynniki, a nawet zdemontować maszynę i przeprowadzić remont.
5. W obecności większej ilości powietrza lub oleju chłodniczego w parowniku zmniejsza się efekt wymiany ciepła
Po połączeniu rury wymiany ciepła parownika z wewnętrzną powierzchnią bardziej zamarzniętego oleju, jej współczynnik przenikania ciepła ulegnie zmniejszeniu. Podobnie, jeśli w rurze wymiany ciepła znajduje się więcej powietrza, powierzchnia wymiany ciepła parownika ulega zmniejszeniu, a wydajność wymiany ciepła również znacznie spada, co spowalnia tempo spadku temperatury w pomieszczeniu magazynowym. Dlatego podczas codziennej eksploatacji i konserwacji należy zwrócić uwagę na terminowe usuwanie oleju z powierzchni rury wymiany ciepła parownika i usuwanie powietrza z parownika, aby poprawić wydajność wymiany ciepła.
6. Ilość czynnika chłodniczego w układzie jest niewystarczająca, niewystarczająca wydajność chłodzenia
Niedostateczna cyrkulacja czynnika chłodniczego wynika głównie z dwóch przyczyn. Po pierwsze, z niewystarczającej ilości czynnika chłodniczego, którą należy uzupełnić, wystarczy uzupełnić całą ilość. Po drugie, z większych wycieków czynnika chłodniczego w układzie. W takim przypadku należy najpierw zlokalizować miejsce wycieku, koncentrując się na inspekcji rurociągu i połączeń zaworów, zlokalizować miejsce wycieku i naprawić je, a następnie napełnić układ pełną ilością czynnika chłodniczego.
Czas publikacji: 20-06-2024
