Ochrona ostrzegawcza
Podczas obsługi tego sprzętu należy zapewnić osobisty sprzęt ochronny, taki jak rękawiczki, szklanki, buty.
Usługi instalacji, uruchamiania, testowania, wyłączania i konserwacji powinny być wykonywane przez wykwalifikowanego personelu (mechanicy chłodnicze lub elektryków) z wystarczającą wiedzą i doświadczeniem tego rodzaju sprzętu. Obowiązkiem klienta jest zapewnienie personelu operacyjnego do wykonania pracy.
Cały sprzęt można naładować wysokim ciśnieniem suchym powietrzem lub azotem. Pamiętaj o ostrożnym zwolnieniu sprężonego gazu przed instalacją lub uruchomieniem sprzętu.
Unikaj dotykania krawędzi blachy i płetw cewki, ponieważ ostre krawędzie mogą powodować obrażenia ciała.
Wdychanie lub kontakt skóry z czynnikiem chłodniczym może powodować obrażenia, czynnik chłodniczy stosowany w tym sprzęcie jest substancją kontrolowaną i musi być stosowana i recyklingowa odpowiedzialnie. Wydzielanie czynnika chłodniczego do otaczającego środowiska jest nielegalne. Bardzo ostrożnie radzi sobie z czynnikiem chłodniczym, w przeciwnym razie mogą wystąpić obrażenia ciała lub śmierć.
Moc należy odłączyć przed jakąkolwiek pracą usługową lub elektryczną.
Unikaj kontaktu z rurami czynszowymi i powierzchniami wymiany ciepła, gdy sprzęt jest w działaniu. Gorące lub zimne powierzchnie mogą spowodować uszkodzenie skóry.
Standardowe warunki projektowe
Parnik o średniej temperaturze jest zaprojektowany z nasyconą temperaturą ssania 0 ° C i różnicą temperatury 8k. Nadaje się do komercyjnych lodówek o temperaturze pokojowej w zakresie od -6 ° C do 20 ° C. Dodatkowe metody rozmrażania są wymagane, gdy temperatura pokojowa jest poniżej 2 ° C. Zalecane czynniki chłodnicze dla tego parownika to R507/R404A i R22.
Parnik w niskiej temperaturze jest zaprojektowany z nasyconą temperaturą ssania wynoszącą -25 ° C i różnicą temperatury 7k. Nadaje się do komercyjnego schowku w temperaturze pokojowej w zakresie od -6 ° C do -32 ° C. Zalecane czynniki chłodnicze dla tego parownika to R507/R404A i R22.
Te standardowe parowniki nie mogą wykorzystywać amoniaku (NH 3) jako czynnika chłodniczego.
Zalecana lokalizacja instalacji
Reguły układu parownika są następujące:
Rozkład powietrza powinien obejmować cały pokój lub efektywny obszar.
Zabronione jest instalowanie parownika na górze drzwi.
Układ przejścia i półek nie powinien utrudniać przepływu fragmentów powietrza zaopatrzenia i powracającego powietrza parownika.
Odległość rur od parownika do sprężarki powinna być tak krótka, jak to możliwe.
Zachowaj odległość rur do drenażu tak krótkiego, jak to możliwe.
Minimalny dopuszczalny prześwit:
S1 - Odległość między ścianą a stroną powietrzną cewki wynosi co najmniej 500 mm.
S2 - Aby ułatwić konserwację, odległość od ściany do płyty końcowej powinna wynosić co najmniej 400 mm.
Uwagi instalacyjne
1. Usuwanie opakowania:
Podczas rozpakowania sprawdź sprzęt i materiały do pakowania pod kątem uszkodzenia, wszelkie uszkodzenia mogą wpłynąć na działanie. Jeśli istnieją oczywiste uszkodzone części, skontaktuj się z dostawcą na czas.
2. Instalacja sprzętu:
Te parowniki można zabezpieczyć śrubami i nakrętkami. Ogólnie rzecz biorąc, pojedyncza śruba i nakrętka 5/16 mogą wytrzymać do 110 kg (250 funtów), a 3/8 może wytrzymać do 270 kg (600 funtów). To powiedziawszy, obowiązkiem instalatora jest zapewnienie, aby parownik był bezpieczny i profesjonalnie w wyznaczonej lokalizacji.
Połgnij parownik i pozostaw wystarczającą ilość miejsca z górnej płyty do sufitu, aby ułatwić czyszczenie.
Zamontuj parownik w wyrównaniu na suficie i uszczelnij szczelinę między sufitem a górną częścią parownika za pomocą uszczelniacza żywności.
Instalacja parownika powinna być profesjonalna, a lokalizacja powinna być odpowiednia, aby upewnić się, że woda skondensowana może być skutecznie zwolniona z parownika. Wsparcie musi mieć wystarczającą zdolność do ponoszenia ciężaru samego parownika, ciężaru czynnika chłodniczego i ciężaru mrozu osadzonego na powierzchni cewki. Jeśli to możliwe, zaleca się użycie urządzenia do podnoszenia do podnoszenia sufitu.
3. Rura spustowa:
Potwierdź, że instalacja rur spustowych jest zgodna z HACCP żywności i odpowiednich przepisów bezpieczeństwa. Według klienta materiałem może być rura miedziana, rura ze stali nierdzewnej lub rura PVC. W przypadku zastosowań w niskiej temperaturze wymagane są druty izolacyjne i grzewcze, aby zapobiec zamarzaniu rury spustowej. Zaleca się prawidłowe zainstalowanie rur spustowych co 1 m nachylenia 300 mm. Rura spustowa ma co najmniej tego samego rozmiaru co połączenie patelni miski miski parownej. Wszystkie rury drenażowe kondensatu muszą być zainstalowane z zakleniami w kształcie litery U, aby zapobiec wejściu powietrza i zapachów zewnętrznych do chłodu. Absolutnie zabronione jest bezpośrednie łączenie się z systemem ścieków. Wszystkie U-Bend są umieszczane na zewnątrz, aby zapobiec lukierowi. Zaleca się, aby długość rury spustowej w chłodni była tak krótka, jak to możliwe.
4. Separator czynników chłodniczych i dyszy:
Aby zapewnić najlepszy efekt chłodzenia parownika, separator cieczy musi być zainstalowany pionowo, aby upewnić się, że czynnik chłodniczy jest równomiernie rozmieszczony do każdego obwodu chłodniczego.
5. Zawór rozszerzający ciepło, pakiet wykrywania temperatury i rura bilansowa zewnętrzna:
Aby osiągnąć najlepszy efekt chłodzenia, zawór rozszerzający ciepło należy zainstalować jak najbliżej separatora cieczy.
Umieść żarówkę zaworu rozszerzającego cieplne w poziomej pozycji rur ssących i blisko nagłówka ssącego. Aby osiągnąć zadowalający stan pracy, konieczne jest zapewnienie dobrego kontaktu termicznego między żarówką a rurą ssącą. Umieszczenie zaworu rozszerzającego i żarówki temperaturowej powinno być zgodne z instrukcjami producenta. Niewłaściwa instalacja może powodować słabe chłodzenie.
Zewnętrzna rura bilansowa służy do podłączenia zewnętrznego portu bilansowego zaworu rozszerzającego i rurki ssącej w pobliżu rury ssącej. Rura miedziana 1/4 cala, która łączy się z rurą ssącą, nazywa się zewnętrzną ruro bilansu.
UWAGA: Obecnie jakość zaworu rozszerzającego cieplnego jest stosunkowo dobra, na zewnętrznej rurze bilansowej jest niewielki, a operacja jest stosunkowo stabilna. W związku z tym pozycja połączenia bilansu zewnętrznego może znajdować się przed czujnikiem temperatury lub za czujnikiem temperatury.
6. Rurociąg chłodniczy:
Projektowanie i instalacja rurociągów chłodniczych musi być wykonywana przez wykwalifikowaną mechanikę chłodnictwa zgodnie z przepisami krajowymi i lokalnymi oraz zgodnie z dobrymi praktykami operacji inżynierii chłodniczej.
Podczas instalacji zminimalizuj czas narażony na powietrze, aby zapobiec wprowadzaniu zewnętrznych zanieczyszczeń i wilgoci.
Rurociąg łączący chłodnicę nie musi być taki sam, jak rurociąg wylotowy parownika. Wybór i obliczenie wielkości rurociągu powinno być oparte na zasadzie minimalnego spadku ciśnienia i tłumienia prędkości przepływu.
Pozioma rura ssąca musi pozostawić parownik z pewną nachyleniem, aby upewnić się, że ciężkość zamrożonych ściereczek oleju powróci do sprężarki. Nachylenie 1: 100 jest wystarczające. Gdy rura ssąca jest wyższa niż parownik, lepiej jest zainstalować pułapkę powrotną oleju.
Przewodnik debugowania
Rozpoczęcie i uruchomienie systemu chłodnictwa powinny być wykonywane przez wykwalifikowaną mechanikę chłodnictwa zgodnie z prawidłową praktyką operacji chłodzenia.
System musi utrzymać wystarczającą próżnię, aby nie było wycieków podczas ładowania czynnika chłodniczego. Jeśli w systemie występuje wyciek, uważa się, że ładowanie czynnika chłodniczego nie jest dozwolone. Jeśli system nie jest pod próżnią, sprawdź wycieki z azotem pod ciśnieniem przed ładowaniem czynnika chłodniczego.
Jest to dobra aplikacja inżynieryjna do instalowania suszarki cieczy i szkła wzroku w systemie chłodnictwa. Suszarki z płynnymi linii zapewniają, że czynnik chłodniczy w systemie jest czysty i suchy. Szkło widokowe służy do sprawdzenia, czy w systemie jest wystarczający czynnik chłodniczy.
Ładowanie wykonuje się za pomocą ciekłego czynnika chłodniczego, zwykle po stronie wysokociśnieniowej systemu, takiego jak skraplacz lub akumulator. Jeśli ładowanie należy dokonać po stronie ssania sprężarki, należy je naładować w formie gazowej.
Okablowanie fabryczne może być luźne z powodu transportu, proszę potwierdzić okablowanie przed opuszczeniem fabryki i okablowania na miejscu. Sprawdź, czy silnik wentylatora działa we właściwym kierunku i że przepływ powietrza jest wciągnięty z cewki i rozładowany od strony wentylatora.
Przewodnik zamknięcia
Wyjmij parownik z pierwotnej lokalizacji instalacji i musi zostać zdemontowany przez wykwalifikowany mechanik chłodniczy po poniższej procedurze. Nieprzestrzeganie tej procedury spowoduje obrażenia operatora lub śmierci i uszkodzeń mienia z powodu pożaru lub wybuchu. Wyprowadzanie czynnika chłodniczego bezpośrednio do atmosfery jest nielegalne. W pełni naładowany czynnik chłodniczy powinien być pompowany do akumulatora lub odpowiedniego zbiornika magazynowego, takiego jak cylinder recyklingu, a odpowiedni zawór powinien zostać zamknięty w tym samym czasie. Wszystkie odzyskane czynniki chłodnicze, których nie można ponownie wykorzystać, muszą być wysyłane do kwalifikowanych miejsc do ponownego wykorzystania czynników chłodniczych lub zniszczenia.
Odetnij zasilacz. Wyjmij wszystkie niepotrzebne okablowanie pola, odpowiadające komponenty elektryczne, a na koniec pokrój przewód uziemienia i odłącz drenaż.
Aby zrównoważyć presję między parowatorem a światem zewnętrznym, należy zachować szczególną ostrożność podczas otwierania rdzenia zaworu igły. Pewna ilość czynnika chłodniczego rozpuszcza się w oleju smarującym. Gdy ciśnienie parownika wzrośnie, czynnik chłodniczy zagotuje i ulatnia się, co może powodować obrażenia ciała.
Odetnij i uszczelnij połączenia linii cieczy i gazowej.
Wyjmij parownik z miejsca instalacji. W razie potrzeby użyj sprzętu do podnoszenia.
rutynowe konserwacja
Na podstawie normalnych warunków pracy i środowiska, po pomyślnym uruchomieniu, należy przygotować harmonogram konserwacji, aby upewnić się, że parownik działa z optymalną wydajnością, jednocześnie utrzymując koszty operacyjne. Prowadząc konserwację, sprawdź i zapisz następujące parametry:
Sprawdź wyparnik pod kątem korozji, nieprawidłowych wibracji, zatyczek olejowych i brudnych drenarzy. Dreny wymagają częstego czyszczenia za pomocą ciepłej wody z mydłem.
Wyczyść płetwy parownika miękkim pędzlem, spłucz cewki o lekkiej wodzie lub użyj dostępnej w handlu pralki cewki. Zastosowanie kwaśnych środków czyszczących jest zabronione. Postępuj zgodnie z wytycznymi użytkowania logo. Spłucz cewkę, aż nie będzie pozostałości.
Sprawdź, czy każdy wentylator silnika obraca się poprawnie, że pokrywa wentylatora nie jest zablokowana i że śruby są dokręcane.
Sprawdź przewody, złącza i inne komponenty pod kątem uszkodzenia drutu, luźnego okablowania i zużycia komponentów.
Podczas pracy sprawdź jednolite powstawanie mrozu na cewce wydechowej. Nierównomierne boks wskazuje blokadę w głowicy dozownika lub nieprawidłowy ładunek czynnika chłodniczego. Na cewce nie może być mrozu w miejscu ssącym z powodu przegrzanego gazu.
Poszukaj nieprawidłowych warunków mrozowych i odpowiednio dostosuj cykl odszukiwania.
Sprawdź przegrzanie i odpowiednio dostosuj zawór rozszerzający ciepło.
Moc należy wyłączyć podczas czyszczenia i konserwacji. Patrzywa drenażowe są również częściami, które wymagają serwisowania (gorące, zimne, elektryczne i ruchome części). W ramach obsługi parownika bez stabilki wodnej występuje zagrożenie bezpieczeństwa.
Czas po: 23-2022
