Temperatura w chłodni nie może spaść, a spowolnienie analizy jest zjawiskiem częstszym. Teraz, aby zmniejszyć przyczyny spowolnienia analizy, skupimy się na temperaturze biblioteki. Mamy nadzieję, że uda nam się pomóc wszystkim w pracy.
1. Chłodnia z powodu słabej izolacji lub uszczelnienia, co skutkuje utratą chłodu. Izolacja cieplna jest słaba ze względu na rurociągi, grubość izolacji ścian magazynu, słabą izolację cieplną i słabą izolację termiczną, a także nieodpowiedni dobór grubości warstwy izolacyjnej lub słabą jakość materiału izolacyjnego. Ponadto, w procesie budowy i użytkowania, izolacja i ochrona przed wilgocią materiału izolacyjnego mogą ulec uszkodzeniu, co prowadzi do zawilgocenia, odkształcenia, a nawet owrzodzenia warstwy izolacyjnej. Jej izolacyjność termiczna i zdolność do utrzymania ciepła mogą ulec pogorszeniu, a straty chłodu wraz ze zmianą temperatury w chłodni ulegają znacznemu obniżeniu lub spowolnieniu. Inną ważną przyczyną utraty chłodu jest słaba funkcja uszczelnienia magazynu, co powoduje przedostawanie się do niego większej ilości gorącego powietrza. Zazwyczaj, jeśli uszczelka w drzwiach magazynu lub ścianie chłodni wykazuje oznaki zalania, oznacza to, że uszczelnienie nie jest szczelne. Ponadto, częste otwieranie i zamykanie drzwi magazynu lub przebywanie większej liczby osób w magazynie również zwiększa utratę chłodu w magazynie. Należy unikać otwierania drzwi, aby uniknąć przedostawania się gorącego powietrza do magazynu. Oczywiście, magazyn, w którym często składowane są towary lub zapasy, jest zbyt duży, a obciążenie cieplne znacznie wzrasta, a schłodzenie do wymaganej temperatury zazwyczaj zajmuje dużo czasu.
2. Zbyt gruba warstwa szronu na zewnątrz parownika lub zbyt duża ilość kurzu ograniczają wymianę ciepła, co prowadzi do powolnego spadku temperatury w komorze. To kolejna ważna przyczyna niskiej mocy wymiany ciepła parownika. Dzieje się tak głównie z powodu zbyt grubej warstwy szronu na zewnątrz parownika lub zbyt dużej ilości kurzu. Ponieważ temperatura zewnętrzna parownika w większości chłodni jest poniżej 0°C.℃W warunkach stosunkowo wysokiej wilgotności powietrza w magazynie, wilgoć łatwo osadza się na parowniku, a nawet tworzy się na nim szron, a nawet lód, co negatywnie wpływa na funkcję parownika wymiany ciepła. Aby uniknąć pojawienia się zbyt grubej warstwy szronu na transpiratorze, należy go regularnie rozmrażać.
3. Obecność większej ilości powietrza lub oleju chłodniczego w transporterze zmniejsza rolę wymiany ciepła. Po przymocowaniu rury transportera do wewnętrznej powierzchni większej ilości oleju chłodniczego, współczynnik przenikania ciepła ulega zmniejszeniu. Analogicznie, jeśli w rurze transportera znajduje się więcej powietrza, powierzchnia wymiany ciepła transportera ulega zmniejszeniu, a moc jego wymiany ciepła znacznie spada, co spowalnia tempo obniżania temperatury w magazynie. Dlatego, w ramach standardowej ochrony pracy, należy zwrócić uwagę na terminowe usunięcie z rury transportera ciepła, aby zapobiec gromadzeniu się oleju i usunąć powietrze z parownika, w celu zwiększenia mocy wymiany ciepła parownika.
4. Zawór dławiący nie jest prawidłowo wyregulowany lub zablokowany, a przepływ czynnika chłodniczego jest zbyt duży lub zbyt mały. Nieprawidłowo wyregulowany lub zablokowany zawór dławiący ma bezpośredni wpływ na przepływ czynnika chłodniczego do transportera. Gdy zawór dławiący jest zbyt otwarty, przepływ czynnika chłodniczego jest duży, wzrasta również ciśnienie transpiracji i temperatura transpiracji, co powoduje spowolnienie tempa redukcji temperatury w magazynie. Gdy zawór dławiący jest zbyt otwarty lub zablokowany, przepływ czynnika chłodniczego również ulega zmniejszeniu, co powoduje zmniejszenie wydajności chłodniczej systemu, a tym samym spowolnienie tempa redukcji temperatury w magazynie. Zazwyczaj, poprzez badanie ciśnienia transpiracji, temperatury transpiracji i stanu szronu w rurze ssawnej, określa się, czy przepływ czynnika chłodniczego przez przepustnicę jest nieodpowiedni. Zablokowanie przepustnicy jest ważnym czynnikiem wpływającym na przepływ czynnika chłodniczego, co prowadzi do zablokowania przepustnicy i jest główną przyczyną zatkania lodem i brudem. Zablokowanie lodem jest spowodowane brakiem efektu osuszania przez osuszacz. Czynnik chłodniczy zawiera wodę, a przepływ przez zawór dławiący powoduje spadek temperatury poniżej 0°C.℃, wilgoć w czynniku chłodniczym zamienia się w lód i blokuje otwór przepustnicy; przyczyną zablokowania jest brudna siatka filtra wlotowego zaworu przepustnicy, w wyniku czego gromadzi się duża ilość brudu, przepływ czynnika chłodniczego nie jest płynny, co powoduje zablokowanie.
5. Niedobór czynnika chłodniczego w układzie, a co za tym idzie, brak wydajności chłodniczej. Brak objętości obiegu czynnika chłodniczego wynika głównie z dwóch przyczyn. Po pierwsze, z braku czynnika chłodniczego, w chwili obecnej wystarczy uzupełnić jego pełną ilość. Po drugie, wyciek czynnika chłodniczego w układzie jest większy. W takiej sytuacji należy najpierw poszukać nieszczelności, zwracając uwagę na rurociągi i zawory, aby wykryć ewentualne wycieki i dokonać naprawy, a następnie uzupełnić pełną ilość czynnika chłodniczego.
6. Moc sprężarki jest niska, wydajność chłodnicza nie może zaspokoić zapotrzebowania na moc chłodniczą sprężarki z powodu długotrwałej pracy, tulei cylindrowej, pierścieni tłokowych i innych części z powodu intensywnego zużycia. Zwiększa się szczelina współpracy, co prowadzi do zmniejszenia uszczelnienia, zmniejszenia współczynnika przenoszenia mocy sprężarki i zmniejszenia wydajności chłodniczej. Gdy wydajność chłodnicza jest niższa niż obciążenie cieplne magazynu, prowadzi to do powolnego spadku temperatury w magazynie. Sprężarkę można zbadać poprzez pomiar ciśnienia ssania i tłoczenia, aby określić jej wydajność chłodniczą. Jeśli wydajność chłodnicza sprężarki jest zmniejszona, powszechną metodą jest wymiana tulei cylindrowej i pierścienia tłokowego. Jeśli wymiana nadal nie przynosi rezultatu, należy rozważyć inne czynniki, w tym demontaż maszyny i konserwację.
Czas publikacji: 12 lipca 2023 r.
