Wydajność chłodnicza nie spełnia wymagań dotyczących obciążenia magazynu
(niska wydajność sprężarki)
Istnieją dwie główne przyczyny braku cyrkulacji czynnika chłodniczego.
Po pierwsze, ilość czynnika chłodniczego jest niewystarczająca i w tej chwili potrzebna jest tylko odpowiednia ilość czynnika chłodniczego;
Innym powodem jest duża liczba wycieków czynnika chłodniczego w układzie. Aby temu zaradzić, należy najpierw znaleźć miejsce wycieku, skupić się na sprawdzeniu połączeń każdego rurociągu i zaworu, a następnie uzupełnić układ odpowiednią ilością czynnika chłodniczego po naprawie nieszczelności.
Brak możliwości chłodzenia
(Niedostateczna ilość czynnika chłodniczego w układzie)
Niedostateczna ilość czynnika chłodniczego w układzie bezpośrednio wpływa na przepływ czynnika chłodniczego do parownika. Zbyt duży otwór zaworu rozprężnego powoduje jego nieprawidłową regulację lub zablokowanie. Zbyt duży przepływ czynnika chłodniczego powoduje wzrost ciśnienia parowania i temperatury parowania, a także spowolnienie spadku temperatury w magazynie. Jednocześnie, zbyt mały otwór zaworu rozprężnego lub jego zablokowanie powoduje spadek przepływu czynnika chłodniczego, a wydajność chłodnicza układu wzrasta wraz ze spadkiem temperatury w magazynie. Zasadniczo, prawidłowa prędkość przepływu czynnika chłodniczego przez zawór rozprężny jest oceniana na podstawie ciśnienia parowania, temperatury parowania oraz stopnia oszronienia rury ssawnej. Zablokowanie zaworu rozprężnego jest istotnym czynnikiem wpływającym na przepływ czynnika chłodniczego. Głównymi przyczynami zablokowania zaworu rozprężnego są zatkanie lodem i zanieczyszczeniami. Zablokowanie lodem wynika z nieprawidłowego działania osuszacza i obecności wilgoci w czynniku chłodniczym. Podczas przepływu przez zawór rozprężny temperatura spada poniżej 0 °C, a wilgoć w czynniku chłodniczym zamarza w lód i blokuje otwór zaworu przepustnicy; zatkanie spowodowane jest nagromadzeniem się dużej ilości brudu na siatce filtra na wlocie zaworu rozprężnego, a czynnik chłodniczy nie jest gładki i nierównomierny, co powoduje zablokowanie.
Przepływ czynnika chłodniczego jest zbyt duży lub zbyt mały
(nieprawidłowa regulacja lub zablokowanie zaworu rozprężnego)
Współczynnik przenikania ciepła zmniejszy się, gdy więcej oleju chłodniczego zostanie przytwierdzone do wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni rury wymiany ciepła parownika. Podobnie, im więcej powietrza znajduje się w rurze wymiany ciepła, tym powierzchnia wymiany ciepła parownika ulegnie zmniejszeniu, wydajność wymiany ciepła również ulegnie znacznemu obniżeniu, a tempo spadku temperatury w magazynie zostanie spowolnione. Dlatego podczas codziennej eksploatacji i konserwacji należy zwracać uwagę na terminowe usuwanie plam oleju z wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni rury wymiany ciepła parownika oraz usuwanie powietrza z parownika w celu poprawy wydajności wymiany ciepła.
Zmniejszony efekt przenoszenia ciepła
(W parowniku znajduje się więcej powietrza lub oleju chłodniczego)
Dzieje się tak głównie z powodu zbyt grubej warstwy szronu na zewnętrznej stronie parownika lub zbyt dużego zapylenia. Ponieważ temperatura zewnętrzna parownika w chłodni jest zazwyczaj niższa niż 0°C, kolejnym ważnym powodem powolnego spadku temperatury przechowywania jest niska wydajność wymiany ciepła parownika. Wilgotność powietrza w magazynie jest stosunkowo wysoka, a wilgoć z powietrza bardzo łatwo ulega szronieniu, a nawet zamarzaniu na powierzchni parownika, co wpływa na efektywność wymiany ciepła. Aby zapobiec nadmiernemu osadzaniu się warstwy szronu na zewnętrznej stronie parownika, należy go regularnie rozmrażać.
Oto dwie prostsze metody rozmrażania:
① Zatrzymaj, aby odszraniać. Oznacza to, że należy zatrzymać pracę sprężarki, otworzyć drzwi magazynu, poczekać na wzrost temperatury w magazynie i ponownie uruchomić sprężarkę po automatycznym stopieniu warstwy szronu.
②Krem Chong. Po wyniesieniu towarów z magazynu, należy bezpośrednio przepłukać powierzchnię rury parownika wodą z kranu o wyższej temperaturze, aby rozpuścić lub odpaść warstwę szronu. Oprócz słabego efektu wymiany ciepła przez parownik z powodu grubej warstwy szronu, powierzchnia parownika jest zbyt gruba z powodu chwilowego zabrudzenia, co również znacznie obniży jego wydajność wymiany ciepła.
Zmniejszony efekt przenoszenia ciepła
(Powierzchnia parownika jest zbyt grubo pokryta szronem lub jest na niej za dużo kurzu)
Słaba izolacja termiczna i jej efekty, a także słabe właściwości termoizolacyjne, wynikają z niewystarczającej grubości warstw izolacji termicznej, takich jak rury i ściany termoizolacyjne magazynów. Jest to spowodowane głównie niewłaściwym doborem grubości warstwy izolacji termicznej na etapie projektowania lub niską jakością materiałów termoizolacyjnych na etapie budowy.
Ponadto w trakcie budowy i użytkowania izolacja termiczna i funkcja ochrony przed wilgocią materiału termoizolacyjnego mogą ulec uszkodzeniu, co może skutkować zawilgoceniem, odkształceniem, a nawet erozją warstwy termoizolacyjnej.
Inną ważną przyczyną dużych strat chłodzenia jest słaba szczelność magazynu, a także przedostawanie się do niego większej ilości gorącego powietrza z powodu nieszczelności. Zazwyczaj, jeśli na uszczelce drzwi magazynu lub uszczelce ściany izolacyjnej chłodni występuje kondensacja, oznacza to, że uszczelnienie nie jest szczelne.
Ponadto częste otwieranie i zamykanie drzwi magazynu lub jednoczesne wchodzenie do niego większej liczby osób również zwiększa utratę wydajności chłodzenia w magazynie. Drzwi magazynu należy w miarę możliwości ograniczać, aby zapobiec przedostawaniu się do niego dużej ilości gorącego powietrza. Oczywiście, gdy magazyn jest często zapełniany lub gdy zapasy są zbyt duże, obciążenie cieplne gwałtownie wzrasta, a schłodzenie do wymaganej temperatury zazwyczaj zajmuje dużo czasu.
prowadzić do dużej utraty chłodzenia
(przechowywanie w chłodni z powodu złej izolacji termicznej lub uszczelnienia)
Elementy takie jak tuleje cylindrów i pierścienie tłokowe są mocno zużyte, a sprężarka tymczasowo pracuje. Wraz ze wzrostem luzu luzów, wydajność uszczelnienia odpowiednio spada, spada również współczynnik przenikania gazu sprężarki, a tym samym spada wydajność chłodzenia. Gdy wydajność chłodzenia jest niższa niż obciążenie cieplne magazynu, temperatura w magazynie będzie powoli spadać. Wydajność chłodzenia sprężarki można zgrubnie określić, obserwując ciśnienie ssania i tłoczenia sprężarki. Jeśli wydajność chłodzenia sprężarki spada, powszechnie stosowaną metodą jest wymiana tulei cylindrów i pierścienia tłokowego sprężarki. Jeśli wymiana nadal nie przynosi rezultatu, należy rozważyć inne czynniki, a nawet demontaż i kontrolę w celu wyeliminowania przyczyn usterki.
Czas publikacji: 17 lutego 2022 r.
