1. Jednostka sprężarki chłodniczej bez instalacji tłumiącej drgania lub brak dobrego efektu tłumienia drgań
Zgodnie ze specyfikacją instalacji należy zainstalować cały zestaw urządzeń tłumiących drgania. Jeśli tłumienie drgań nie jest znormalizowane lub nie ma żadnych środków tłumiących drgania, maszyna będzie mocno wibrować, co może prowadzić do pęknięć rurociągów, wibracji urządzeń, a nawet wibracji w maszynowni.
2. Brak lub brak krzywej powrotu oleju w rurociągu chłodniczym
Rurociąg czynnika chłodniczego w poprzecznym zakręcie skierowanym do góry, musi być wykonany w małym zakręcie do pierwszego opadu ku górze, czyli w kształcie litery U, tak aby rurociąg, a następnie w górę, aby się kwalifikował, nie mógł być wykonany bezpośrednio pod kątem 90 stopni do góry, w przeciwnym razie układ wewnątrz oleju może nie być w stanie wrócić do sprężarki i nastąpi duża ilość osadów w agregacie chłodniczym, przez co wentylator i cały system nie będą mogły działać prawidłowo, a nawet dojdzie do uszkodzenia wentylatora i zestawu urządzeń.
3. Podłączenie przewodów czynnika chłodniczego nie jest zrównoważone
Rurociągi jednostkowe podłączone do grupy wielu sprężarek, w celu zapewnienia zrównoważonego rozprowadzania oleju powrotnego dokompresor, należy umieścić na głównym interfejsie rurociągu, który znajduje się pośrodku głowicy w kilku lokalizacjach, a następnie skonfigurować kilka odgałęzień rurociągu po obu stronach, tak aby powrót oleju miał zrównoważony przepływ do kilku odgałęzień rurociągu sprężarki.
Ponadto, każdy odgałęzienie powinno być wyposażone w zawór regulujący objętość powrotu oleju. W przeciwnym razie, ale z różnych części głównego rurociągu kolejno dochodzą kolejne odgałęzienia w dół, podłączone do kilku sprężarek, wystąpi nierównowaga w powrocie oleju. Pierwszy powrót oleju jest zawsze najpełniejszy, a następnie kolejny, z kolei, stopniowo zmniejszający się. W ten sposób możliwe jest wystąpienie usterek w pracy pierwszego odgałęzienia sprężarki, dużych wibracji, zbyt wysokiego ciśnienia oleju, przegrzania urządzenia, a w konsekwencji zatrzymania cylindra sprężarki i innych awarii, które mogą doprowadzić do uszkodzenia urządzenia.
4. Rurociąg nie posiada izolacji
W przypadku braku materiału izolacyjnego zimny rurociąg będzie narażony na działanie szronu w temperaturze otoczenia, co wpłynie na efekt chłodzenia i spowoduje wzrost obciążenia urządzenia, co z kolei sprawi, że urządzenie będzie działać niezwykle wytrzymale, zmniejszając jednocześnie jego żywotność.
5. Regularna kontrola wskaźników technicznych, terminowe korekty
Należy na bieżąco kontrolować i regulować temperaturę i ciśnienie robocze układu, ilość oleju smarującego i czynnika chłodniczego. Układ powinien być wyposażony w automatyczne sterowanie i urządzenie alarmowe sprężarki. W przypadku wystąpienia problemu urządzenie wygeneruje komunikat alarmowy lub automatycznie wyłączy sprężarkę.
6. konserwacja jednostki
Regularnie wymieniaj olej smarowy i filtr. W razie potrzeby uzupełniaj czynnik chłodniczy. Skraplacz należy czyścić na bieżąco, aby nie gromadził się w nim kurz, piasek ani zanieczyszczenia, które mogłyby wpłynąć na efekt chłodzenia.
Niektórzy uważają, że dopóki nie ma zanieczyszczeń, smary mogą być nadal używane, nawet jeśli były używane przez ponad dwa lata, i nie ma potrzeby ich wymiany. To oczywiście błąd. Olej smarowy w układzie, który przez długi czas pracuje w wysokich temperaturach, może ulec zmianie, nie będzie już spełniał swojej funkcji smarowania itp. Jeśli nie zostanie wymieniony, może doprowadzić do wzrostu temperatury roboczej maszyny, a nawet jej uszkodzenia.
Filtry również należy regularnie wymieniać. Wiemy, że maszyny chłodnicze mają „trzy filtry”, ale również należy je regularnie wymieniać. Układ sprężarki chłodniczej może nie mieć „trzech filtrów”, a jedynie filtr oleju, który również należy regularnie wymieniać. Jeśli uważasz, że filtr jest metalowy, nie ma potrzeby wymiany z powodu uszkodzenia, ten punkt widzenia jest bezpodstawny i nie do utrzymania.
7. Środowisko instalacji i konserwacja agregatu chłodniczego
Lokalizacja i otoczenie agregatu chłodniczego wewnątrz chłodni będą miały wpływ na jego działanie. Zazwyczaj w pobliżuchłodniaDrzwi w pobliżu agregatu chłodniczego, łatwo o szron. Ponieważ otoczenie znajduje się w pozycji drzwi, po otwarciu drzwi do środka wpada strumień gorącego powietrza z zewnątrz, a gdy dociera do agregatu, następuje kondensacja i szron, a nawet lód.
Chociaż agregat chłodniczy można zaprogramować tak, aby automatycznie podgrzewał i rozmrażał, to jednak zbyt częste lub zbyt długie otwieranie drzwi, zbyt długi przepływ gorącego powietrza i duża liczba urządzeń, nie zapewnią optymalnego efektu rozmrażania. Ponieważ czas rozmrażania agregatu nie może być zbyt długi, w przeciwnym razie czas chłodzenia ulegnie skróceniu, a efekt chłodzenia nie będzie zadowalający, a temperatura w pomieszczeniu nie będzie gwarantowana.
Niektóre chłodnie, ponieważ drzwi są za duże, otwierają się za często, za długo, nie ma izolacji przy drzwiach, nie ma ścianki działowej wewnątrz drzwi, co powoduje, że wewnątrz i na zewnątrz następuje bezpośrednia wymiana zimnego, gorącego powietrza, w pobliżu drzwi chłodziarki jest skazane na poważne problemy z zamarzaniem.
8. Odpływ wody stopionej podczas rozmrażania chłodziarki
Problem ten jest związany ze stopniem szronu. Ponieważ wentylator jest mocno oszroniony, wytwarza dużą ilość kondensatu, a płyta wodna wentylatora nie wytrzymuje tego zjawiska. Słaby drenaż powoduje wycieki na podłogę biblioteki, a jeśli poniżej przechowywane są towary, towary te zostaną zamoczone. W takim przypadku można dodać tacę ociekową i zainstalować grubszy przewód, aby wyeliminować kondensat.
W niektórych agregatach chłodniczych występuje problem z wydmuchiwaniem wody z wentylatora i rozpryskiwaniem jej na przechowywane towary. Jest to również problem z szronem wentylatora w środowisku wymiany ciepła i zimna, głównie ze względu na szron wentylatora w środowisku gorącym, powstający w wyniku kondensacji, a nie sam wentylator. Efekt odszraniania może być dobry lub zły. Aby rozwiązać problem kondensacji, należy poprawić środowisko.
Projekt drzwi bibliotecznych w obrębie ścianki działowej nie pozwala na usunięcie ścianki działowej. Jeśli w celu ułatwienia wchodzenia i wychodzenia towarów i usunięcia ścianki działowej zmieni się środowisko pracy wentylatora, nie będzie można uzyskać efektu chłodzenia, efekt odszraniania będzie słaby, a nawet może dojść do częstych awarii wentylatora i problemów ze sprzętem.
9. Problem z silnikiem wentylatora skraplacza i rurą grzewczą agregatu chłodniczego
To podatny na uszkodzenia element. Silniki wentylatorów, które pracują przez długi czas w środowisku o wysokiej temperaturze, najprawdopodobniej ulegną awarii i uszkodzeniu. Jeśli utrzymanie odpowiedniej temperatury w chłodni jest bardzo ważne, konieczne jest zamówienie części łatwo psujących się w celu terminowej konserwacji.
Rura grzewcza chłodziarki również musi mieć części zamienne, aby być bardziej ubezpieczona.
10、Chłodniaproblem z temperaturą i drzwiami chłodni
Temperatura w chłodni, ilość miejsca, ilość zapasów, liczba otwartych drzwi, częstotliwość i czas otwierania i zamykania drzwi, przepustowość ładunków to czynniki wpływające na temperaturę w bibliotece.
Zasadniczo drzwi chłodni powinny być otwierane i zamykane nie częściej niż 8 razy dziennie. Nieograniczona liczba razy otwierania i zamykania przyspieszy zużycie części mechanicznych automatycznych drzwi chłodni oraz materiału izolacyjnego, z którego wykonano obudowę, a także zwiększy podatność na awarie części elektrycznych. W przypadku dużych powierzchni chłodni, liczba automatycznych drzwi jest mniejsza, a każde z nich przełącza się wielokrotnie, co powoduje nadmierne obciążenie mechaniczne, a co za tym idzie częste awarie drzwi i uszkodzenia akcesoriów drzwiowych. W związku z tym wzrasta nakład pracy konserwacyjnej, a terminowość prac konserwacyjnych staje się problemem. Producent nie może bowiem zapewnić obsługi kilku drzwi (a może nawet tylko dwóch w chłodni), co z kolei utrudnia obsługę. Jednak w przypadku awarii drzwi chłodni, niemożność ich otwarcia na czas wpłynie na wjazd i wyjazd towarów; lub brak możliwości ich zamknięcia spowoduje wzrost temperatury w chłodni, a temperatura w pomieszczeniu nie będzie spełniać wymagań.
Projekt, konstrukcja oraz ustawienia i ilość drzwi chłodniczych muszą być dostosowane do ilości zapasów, częstotliwości wymiany drzwi i kompleksowych rozwiązań. Jednostki chłodnicze powinny również uwzględniać specyfikacje projektowe. Racjonalne wykorzystanie chłodni nie może ignorować warunków projektowych i rzeczywistego stanu obiektów, a także zwiększać zapasy i poprawiać rotację towarów w stopniu większym niż normalne obciążenie i pojemność obiektów i sprzętu. W przeciwnym razie może wystąpić wiele problemów.
11. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe chłodni
W chłodniach temperatura wynosi zazwyczaj około 20 stopni poniżej zera, co ze względu na niską temperaturę otoczenia uniemożliwia instalację systemów tryskaczowych. Dlatego należy zwrócić szczególną uwagę na zapobieganie pożarom w chłodniach. Chociaż temperatura otoczenia w chłodni jest niska, w przypadku pożaru w bibliotece znajdują się materiały łatwopalne, zwłaszcza materiały często pakowane w kartony i drewniane skrzynie, które łatwo ulegają spaleniu. Z tego powodu zagrożenie pożarowe w chłodniach jest bardzo duże, dlatego w chłodniach należy bezwzględnie zakazać palenia i palenia. Jednocześnie należy regularnie sprawdzać agregat chłodniczy i jego obudowę, linie energetyczne, rury grzewcze, a także eliminować zagrożenia pożarowe związane z instalacją elektryczną.
12. Problem z temperaturą otoczenia skraplacza
Skraplacz jest zazwyczaj instalowany na dachu budynku. W okresie letnim temperatura otoczenia jest bardzo wysoka, co powoduje spadek ciśnienia roboczego urządzenia. W upalne dni można zbudować pergolę na dachu, chroniącą przed słońcem i zapobiegającą kondensacji. W ten sposób temperatura skraplacza spada, co z kolei obniża ciśnienie w urządzeniu, chroni urządzenia i zapewnia utrzymanie zadanej temperatury w chłodni. Oczywiście, jeśli wydajność urządzenia jest wystarczająca do utrzymania odpowiedniej temperatury w magazynie, nie można budować pergoli.
Czas publikacji: 22-11-2024
