1. Środowisko zabudowane
(1) Przed budową chłodni użytkownik zobowiązany jest obniżyć podłogę chłodni o 200-250 mm i przygotować podłogę;
(2) Pod każdą chłodnią należy pozostawić odpływy podłogowe i rury odprowadzające skropliny. W zamrażalni nie ma odpływu podłogowego, a rury odprowadzające skropliny muszą znajdować się na zewnątrz chłodni;
(3) Magazynowanie w niskiej temperaturze wymaga ułożenia przewodów ogrzewania podłogowego, które są gotowe do ponownego użycia. Po ułożeniu przewodów ogrzewania podłogowego na podłożu można ułożyć warstwę izolacji podłogowej z około 2 mm wczesnej ochrony. Jeżeli podłoga, na której znajduje się chłodnia, jest najniższą podłogą, przewodów ogrzewania podłogowego nie wolno stosować na podłodze magazynu w niskiej temperaturze.
2. Płyta termoizolacyjna
Płyta izolacyjna musi spełniać normy krajowe i posiadać raport z badań Urzędu Dozoru Technicznego.
2.1 Materiał izolacyjny
Materiał termoizolacyjny powinien być wykonany z kompozytowej płyty termoizolacyjnej z pianki poliuretanowej, obustronnie pokrytej blachą stalową lub ze stali nierdzewnej powlekanej natryskowo, o grubości co najmniej 100 mm. Materiał izolacyjny jest trudnopalny i nie zawiera freonów. Dopuszcza się dodanie pewnej ilości materiałów wzmacniających w celu poprawy właściwości izolacyjnych, ale nie może to obniżyć ich właściwości.
2.2 Panele elewacyjne izolacyjne
(1) Panele wewnętrzny i zewnętrzny wykonane są z kolorowych blach stalowych.
(2) Warstwa powłoki kolorowych blach stalowych musi być nietoksyczna, bezwonna, odporna na korozję i zgodna z międzynarodowymi normami higieny żywności.
2.3 Ogólne wymagania dotyczące wydajności osłony termicznej
(1) Na powierzchni złącza montażowego płyty izolacyjnej nie może znajdować się żaden odsłonięty materiał izolacyjny, a na powierzchni złącza nie mogą występować żadne wady o wypukłości większej niż 1,5 mm.
(2) Powierzchnia płyty izolacyjnej powinna być płaska i gładka, bez odkształceń, zarysowań, nierówności ani nierównych defektów.
(3) Dopuszcza się stosowanie wewnątrz płyty termoizolacyjnej środków wzmacniających w celu zwiększenia wytrzymałości mechanicznej, nie dopuszcza się jednak stosowania środków zmniejszających skuteczność termoizolacji.
(4) Materiał otaczający płytę izolacyjną musi być wykonany z tego samego twardego materiału o dużej gęstości, co materiał izolacyjny, przy czym nie dopuszcza się stosowania innych materiałów o dużej przewodności cieplnej.
(5) Należy podjąć działania zapobiegające powstawaniu mostków termicznych na stykach płyt izolacyjnych ściennych z gruntem.
(6) Połączenia płyt termoizolacyjnych muszą być uszczelnione klejem do szkła lub innym nietoksycznym materiałem, który nie wydziela specyficznego zapachu, nie wydziela szkodliwych substancji, spełniającym wymagania higieny żywności i zapewniającym dobre właściwości uszczelniające.
(7) Konstrukcja połączenia pomiędzy płytami termoizolacyjnymi powinna zapewniać docisk między złączami i trwałe połączenie złączy.
2.4 Wymagania dotyczące montażu osłony termicznej
Połączenie między deskami magazynującymi a deskami magazynującymi musi być dobrze uszczelnione, szczelina między nimi musi mieć grubość mniejszą niż 1,5 mm, a konstrukcja musi być solidna i niezawodna. Po połączeniu korpusu magazynu, wszystkie połączenia desek magazynujących należy pokryć ciągłym i równomiernym uszczelniaczem. Poniżej opisano przekroje różnych połączeń.
2.5 Schemat łączenia płyt bibliotecznych
W przypadku, gdy rozpiętość dachu przekracza 4 m lub dach chłodni jest obciążony, dach chłodni musi zostać podniesiony. Położenie śruby należy dobrać w połowie długości płyty bibliotecznej. Aby zapewnić jak najbardziej równomierne rozłożenie siły na płycie bibliotecznej, należy zastosować kątownik ze stopu aluminium, stalowy lub czapkę grzybkową, jak pokazano na rysunku.
2.6 Wymagania dotyczące uszczelnienia połączeń płyt termoizolacyjnych podczas składowania
(1) Należy zadbać o to, aby materiał termoizolacyjny płyty ściennej w miejscu styku płyty ściennej z podłożem był ściśle połączony z materiałem termoizolacyjnym w podłodze, a także aby zastosowano niezawodne uszczelnienie i obróbkę zabezpieczającą przed wilgocią.
(2) Jeżeli złącza płyt izolacyjnych są uszczelniane i łączone na miejscu poprzez wylewanie i spienianie, należy przede wszystkim upewnić się, że materiały izolacyjne obu płyt izolacyjnych mogą być ściśle do siebie przymocowane, a następnie za pomocą taśmy uszczelniającej równomiernie skleić powierzchnię złącza, aby wyeliminować szczeliny i zapewnić solidne połączenie izolacji.
(3) Materiał uszczelniający na styku płyty termoizolacyjnej powinien być odporny na starzenie, korozję, nietoksyczny, bezwonny, nie wydzielać szkodliwych substancji, spełniać wymogi higieny żywności i charakteryzować się dobrą szczelnością. Materiał uszczelniający na szwie nie może być przesunięty ani przemieszczony, aby zapewnić szczelność i równomierność uszczelnienia.
(4) Jeżeli do uszczelniania połączeń płyt termoizolacyjnych stosuje się taśmę uszczelniającą, szerokość połączenia nie może być większa niż 3 mm.
(5) Panele izolacji cieplnej tworzące korpus zbiornika muszą być integralne na całej wysokości, bez poziomych połączeń środkowych.
(6) Grubość warstwy izolacyjnej podłogi chłodni powinna wynosić ≥ 100 mm.
(7) Należy podjąć działania mające na celu zmniejszenie efektu „mostka termicznego” w konstrukcji punktu podnoszenia dachu nadwozia magazynowego, a otwory w punkcie podnoszenia powinny zostać uszczelnione.
(8) Przewodność cieplna materiału punktu podnoszenia połączonego z płytą magazynową powinna być mała, a powierzchnia wewnętrzna magazynu powinna być również pokryta nakładką z tego samego materiału.
3. Wymagania dotyczące drzwi chłodniczych prefabrykowanych
1) Prefabrykowana chłodnia wyposażona jest w trzy rodzaje drzwi: drzwi zawiasowe, automatyczne drzwi przesuwne jednostronnie i drzwi przesuwne jednostronnie.
2) Wymagania dotyczące grubości, warstwy powierzchniowej i izolacji termicznej drzwi chłodniczych są takie same jak w przypadku panelu chłodniczego, a konstrukcja ościeżnicy i drzwi nie powinna wykazywać mostków termicznych.
3) Wszystkie ościeżnice drzwi chłodni niskotemperaturowych powinny być wyposażone w grzałki elektryczne lub urządzenia do ogrzewania średniego, aby zapobiec zamarzaniu uszczelki drzwi. W przypadku stosowania grzałek elektrycznych należy zapewnić zabezpieczenia przed ich działaniem i zastosować odpowiednie środki bezpieczeństwa.
4) Drzwi małych lodówek i zamrażarek są drzwiami uchylnymi, otwieranymi ręcznie. Powierzchnia drzwi musi być taka sama jak powierzchnia panelu termoizolacyjnego. Na klamce i konstrukcji drzwi nie może być „mostka termicznego”, a kąt otwarcia drzwi powinien być większy niż 90 stopni.
5) Drzwi chłodni są wyposażone w zamek drzwiowy, który ma funkcję bezpiecznego otwierania.
6) Wszystkie drzwi magazynowe muszą być elastyczne i lekkie w otwieraniu i zamykaniu. Płaszczyzna styku uszczelnienia ościeżnicy i samych drzwi musi być gładka i płaska, bez wypaczeń, zadziorów ani wystających końcówek śrub, które mogłyby powodować zarysowania i otarcia. Można je zamontować na obwodzie ościeżnicy.
4. Akcesoria biblioteczne
1) Magazynowanie w niskiej temperaturze (temperatura przechowywania <-5°C = ogrzewanie elektryczne, urządzenie zapobiegające zamarzaniu i automatyczne urządzenie kontrolujące temperaturę muszą być zamontowane pod ziemią, aby skutecznie zapobiegać zamarzaniu i odkształcaniu się dolnej powierzchni płyty magazynowej.
2) Magazyn jest wyposażony w oświetlenie fluorescencyjne odporne na wilgoć i wybuch, które może pracować w temperaturze -25°C. Klosz powinien być odporny na wilgoć, korozję, działanie kwasów i zasad. Natężenie oświetlenia w magazynie powinno spełniać wymagania dotyczące wejścia, wyjścia i składowania towarów, a natężenie oświetlenia podłoża powinno przekraczać 200 luksów.
3) Wszystkie urządzenia i sprzęt w chłodni należy zabezpieczyć antykorozyjnie i antykorozyjnie, ale należy upewnić się, że powłoka jest nietoksyczna, nie zanieczyszcza żywności, nie ma specyficznego zapachu, jest łatwa do czyszczenia, nie sprzyja rozwojowi bakterii i spełnia wymogi higieny żywności.
4) Otwory rurociągu muszą być uszczelnione, odporne na wilgoć i izolowane cieplnie, a powierzchnia powinna być gładka.
5) Magazyn chłodniczy o niskiej temperaturze powinien być wyposażony w urządzenie równoważące ciśnienie, zapobiegające nadmiernej różnicy ciśnień w zbiorniku oraz jego odkształceniu spowodowanemu nagłymi zmianami temperatury.
6) Wzdłuż korytarza na zewnątrz chłodni należy zainstalować zabezpieczenia antykolizyjne. Wewnątrz drzwi magazynu należy zamontować przezroczystą kurtynę plastikową odporną na niskie temperatury.
7) Wskaźnik temperatury musi być zainstalowany w pobliżu drzwi magazynu.
8) Magazyn chłodniczy musi być wyposażony w odpływ podłogowy, aby umożliwić odprowadzenie ścieków podczas czyszczenia magazynu chłodniczego.
5. Normy doboru materiałów głównych i akcesoriów
Wszystkie materiały muszą spełniać normy krajowe, posiadać certyfikat zgodności i raport z badań Urzędu Dozoru Technicznego.
Normy instalacyjne chłodnic powietrza i rur
1. Montaż chłodnicy
1) Miejsce montażu chłodnicy powietrza musi znajdować się z dala od drzwi magazynu, na środku ściany, a chłodnica powietrza po zainstalowaniu powinna być utrzymywana w pozycji poziomej;
2) Chłodnica powietrza jest podnoszona na dach, a jej mocowanie musi być wykonane za pomocą specjalnych śrub nylonowych (materiał nylon 66), aby zapobiec tworzeniu się mostków termicznych;
3) W przypadku stosowania śrub do mocowania chłodnicy powietrza, wymagane jest zainstalowanie kwadratowych klocków drewnianych o długości większej niż 100 mm i grubości większej niż 5 mm na szczycie dachu w celu zwiększenia powierzchni nośnej płyty magazynowej, zapobieżenia jej odkształceniu i zapobiegania powstawaniu mostków termicznych;
4) Odległość między chłodnicą powietrza a tylną ścianą wynosi 300-500 mm lub zgodnie z rozmiarem podanym przez producenta chłodnicy powietrza;
5) Kierunku wiatru chłodnicy powietrza nie można odwrócić, aby zapewnić, że chłodnica powietrza będzie dmuchała na zewnątrz;
6) Podczas rozmrażania chłodni silnik wentylatora musi być odłączony, aby zapobiec wdmuchiwaniu gorącego powietrza do komory chłodniczej podczas rozmrażania;
7) Wysokość załadunku chłodni powinna być co najmniej 30 cm niższa od dna chłodnicy powietrza.
2. Montaż rurociągów chłodniczych
1) Podczas montażu zaworu rozprężnego, zespół czujnika temperatury musi być zamocowany w górnej części poziomej rury powrotnej powietrza i zapewnić dobry kontakt z rurą powrotną. Zewnętrzna część rury powrotnej powietrza powinna być izolowana, aby zapobiec wpływowi temperatury na zespół czujnika temperatury w warunkach magazynowania.
2) Przed wyjściem rury powrotnej powietrza chłodnicy powietrza z magazynu, na dole rury wznośnej należy zamontować kolano powrotu oleju;
3) Jeżeli pomieszczenie chłodnicze i szafa chłodnicza lub średniotemperaturowa współdzielą jedną jednostkę, przed podłączeniem rurociągu powietrza powrotnego pomieszczenia chłodniczego do rurociągów innych szaf chłodniczych lub średniotemperaturowych należy zainstalować zawór regulujący ciśnienie parowania;
4) W każdej chłodni należy zainstalować niezależne zawory kulowe na rurze powrotnej powietrza i rurze doprowadzającej ciecz, aby ułatwić rozruch i konserwację.
Dobór, spawanie, układanie, mocowanie i zabezpieczanie cieplne innych rurociągów muszą być przeprowadzane zgodnie z normami określonymi w „Normach dotyczących materiałów, konstrukcji i kontroli rurociągów chłodniczych”.
3. Montaż rury spustowej
1) Rurociąg spustowy biegnący wewnątrz magazynu powinien być jak najkrótszy; rura spustowa biegnąca na zewnątrz magazynu powinna być poprowadzona w niewidocznym miejscu z tyłu lub z boku chłodni, aby zapobiec kolizjom i pogorszeniu wyglądu;
2) Rura spustowa wentylatora chłodzącego powinna mieć pewne nachylenie i prowadzić na zewnątrz chłodni, aby woda powstała w wyniku rozmrożenia mogła być płynnie odprowadzana z chłodni;
3) W przypadku chłodni o temperaturze roboczej poniżej 5°C, rura spustowa w magazynie musi być wyposażona w rurę izolacyjną (grubość ścianki powyżej 25 mm);
4) Przewód grzejny musi być zainstalowany w rurze spustowej zamrażarki;
5) Rura łącząca na zewnątrz magazynu musi być wyposażona w syfon, a w rurze musi być zapewnione pewne uszczelnienie cieczowe, aby zapobiec przedostawaniu się dużej ilości gorącego powietrza z zewnątrz magazynu do chłodni;
6) Aby zapobiec zabrudzeniu i zatkaniu rury spustowej, każda chłodnia musi być wyposażona w oddzielny odpływ podłogowy do odprowadzania rozmrożonej wody (chłodnia może być zainstalowana wewnątrz chłodni, a zamrażarka musi być zainstalowana na zewnątrz).
4. Inne normy inżynierskie
Konstrukcja pomieszczenia maszynowni, wentylacji, mocowania urządzeń itp. muszą być wykonane w ścisłej zgodności z „Normami konstrukcyjnymi i kontrolnymi dla inżynierii podstawowej”.
Prace budowlane związane z instalacjami elektrycznymi chłodni należy wykonać zgodnie z „Normami budowy i kontroli instalacji elektrycznych”.
5. Obliczanie obciążenia chłodni
Dokładne obciążenie chłodni należy obliczyć za pomocą oprogramowania obliczeniowego. Do powszechnie używanych programów należą Wittboxnp 4.12, Crs.exe itp. Jeśli nie można określić takich czynników, jak przechowywanie żywności, temperatura przechowywania, okres przechowywania, liczba otwarć drzwi i liczba operatorów, można zastosować następujące metody szacowania:
5.1 Obciążenie chłodnicze lodówek i zamrażarek oblicza się według wzoru W0=75W/m3 na metr sześcienny i mnoży przez następujące współczynniki korekcyjne.
1) Jeżeli V (objętość chłodni) < 30 m3, w przypadku chłodni z częstszym otwieraniem drzwi współczynnik mnożenia A=1,2
2) Jeżeli 30 m3 ≤ V < 100 m3, w chłodni z częstym otwieraniem drzwi, współczynnik mnożenia A = 1,1
3) Jeżeli V≥100 m3, w chłodni z częstym otwieraniem drzwi, współczynnik mnożenia A=1,0
4) Jeżeli jest to pojedyncza chłodnia, współczynnik mnożenia B=1,1, pozostałe B=1
Końcowe obciążenie chłodnicze W=A*B*W0*objętość
5.2 Dopasowanie obciążenia pomiędzy procesami przetwarzania
W przypadku otwartych pomieszczeń przetwórczych należy obliczyć W0 = 100 W/m3 na metr sześcienny i pomnożyć przez następujące współczynniki korekcyjne.
W przypadku zamkniętego pomieszczenia przetwórczego obliczenia należy wykonać zgodnie ze wzorem: W0=80W/m3 na metr sześcienny, a następnie pomnożyć przez następujący współczynnik korygujący.
1) Jeżeli V (objętość pomieszczenia przetwórczego) < 50 m3, należy pomnożyć przez współczynnik A = 1,1
2) Jeżeli V≥50 m3, współczynnik mnożenia A=1,0
Końcowe obciążenie chłodnicze W=A*W0*objętość
5.3 W normalnych warunkach rozstaw żeber wentylatora chłodzącego w pomieszczeniu przetwórczym i chłodni wynosi 3–5 mm, a rozstaw żeber wentylatora chłodzącego w zamrażarce wynosi 6–8 mm.
5.4 Wydajność chłodnicza wybranego agregatu chłodniczego musi być ≥ obciążenia chłodniczego/0,85, a odpowiadająca jej temperatura parowania musi być niższa o 2-3°C od temperatury parowania chłodnicy powietrza (należy uwzględnić straty oporu).
Czas publikacji: 30 stycznia 2023 r.
