Sprzęt chłodniczy (jednostka sprężarki) jest instalowana w maszynie, a otaczające środowisko należy zachować:
1. Powinna istnieć wyraźna przestrzeń nie mniejsza niż 1,5 m w kierunku wysokości sprężarki chłodniczej, wyraźna przestrzeń nie mniejsza niż 0,6 ~ 1,5 m z przodu i z tyłu oraz wyraźna przestrzeń nie mniejsza niż 0,6 m na jednym końcu na ścianie w lewym i właściwym kierunku, a nie mniej niż 0,6 m na drugim końcu. Wyczyść przestrzeń mniejsza niż 0,9 ~ 1,2 m.
2. Temperatura otoczenia nie powinna być niższa niż 10 ℃.
3. Gdy urządzenie jest instalowane na zewnątrz, należy podjąć wiatr, deszcz i ochronę przeciwsłoneczną oraz należy podjąć środki, aby zapobiec korozji i zapewnienia izolacji elektrycznej. Powinien być izolowany ze źródeł ciepła o wysokiej temperaturze, łatwopalnych i wybuchowych materiałów lub pojemników wybuchowych.
4. Maszyna powinna być odporna na wstrząsy i dźwiękoszczelne.
Wymagania konstrukcyjne sprzętu chłodniczego:
1. Podstawa sprzętu chłodniczego (jednostka sprężarki) powinna mieć wystarczającą wytrzymałość, a betonowy fundament powinien być zakopany poniżej poziomu gruntu. Zwykle masa podstawowa wynosi około 2 do 5 razy większa niż masa sprężarki. W przypadku jednostek małych i średnich sprężarki i silniki chłodnicze mogą być najpierw zainstalowane na wspólnym podwoziu, a następnie zainstalować na fundamencie.
2. Sprzęt chłodniczy (jednostka sprężarki) powinna być zainstalowana w poziomie, a do regulacji wyrównania poziomu i klina w kształcie i klinie można zastosować nie mniej niż 0,02 ~ 0,05 mm/m. Aby zmniejszyć wibracje i hałas, powinny być zainstalowane między bazą maszyny a podkładem, należy zainstalować wibracje i hałas, takie jak gumowe podkładki, sprężyny itp.
3. Pas sprężarki chłodniczej jest wyrównany i równolegle do rowka koła pasowego silnika, a szczelność paska powinna być odpowiednia. Metodą inspekcji jest ręcznie naciskanie środkowej pozycji rozpiętości paska i pasa w odległości 100 mm długości i odpinanie około 1 mm jest odpowiednie.
4. Test ciśnienia powietrza 176,4N/cm2 jest wymagany do instalacji skraplacza. Rura gniazdka skraplacza powinna być pochylona w kierunku akumulatora, z nachyleniem 1/1000. Test ciśnienia powietrza 156,8N/cm2 należy przeprowadzić przed zainstalowaniem parownika. Pomiędzy drenażą parownika lub drenażu chłodzącym a powierzchnią podkładu i powierzchnią fundamentu należy dodać podkładkę twardego drewna o grubości 50-100 mm, a asfalt należy pokryć do antykorozji. Mały chłód tonażowy może nie mieć stacji regulacyjnej cieczy, a ciecz jest bezpośrednio dostarczana przez magazyn cieczy. Jeśli tonaż chłodni jest duży, magazyn składa się z kilku zimnych pomieszczeń, a każdy chłodny pokój jest wyposażony w parownik lub rurę chłodzącą, należy skonfigurować stację kondycjonowania cieczy. Ciecz jest dostarczana do każdego parownika lub rur chłodzących przez zawór przepustnicy.
5. Metody połączenia rurociągów ogólnie obejmują spawanie, połączenie gwintowane i połączenie kołnierza. Spawanie powinno być używane w jak największym stopniu, z wyjątkiem przypadków, w których połączenie gwintowane lub połączenie kołnierza musi być używane do instalacji i konserwacji. Do gwintowanego połączenia olej lub taśma uszczelniająca PTFE należy zastosować do gwintu. W przypadku połączenia kołnierza należy wykonać wypukły i wklęsły zatrzymanie na powierzchni złącza kołnierza, a do zatrzymania należy dodać grubość 1 ~ 3 mm, a olej ołowiowy należy pokryć po obu stronach. Mata gumowa azbestu średniego ciśnienia.
6. Nachylenie instalacji rur: pozioma część rury separatora oleju w rurze wydechowej sprężarki chłodniczej jest pochylona 0,3% ~ 0,5% do kierunku separatora oleju; Sekcja od separatora oleju do rury kondensacyjnej jest pochylona 0,3% ~ 0,5% do kierunku skraplacza; Wynik skraplacza pozioma odcinka z rurki ciekłej do akumulatora wysokiego ciśnienia jest pochylona o 0,5% ~ 1,0% w kierunku akumulatora wysokiego ciśnienia; Pozioma odcinek rury z stacji podrzędnej cieczy do rur chłodzącej jest pochylona 0,1% ~ 0,3% w kierunku rurki chłodzącej; Rura chłodząca do gazu pozioma sekcja rury podwarunkowej jest pochylona 0,1% ~ 0,3% do kierunku rur wydechowych; Pozioma sekcja rury rury ssącej Freon jest pochylona 0,19 ~ 0,3% do kierunku sprężarki chłodniczej.
7. W przypadku zginania rury, gdy średnica rury znajduje się poniżej ф57, promień zgięcia rury jest nie mniejszy niż 3 -krotność zewnętrznej średnicy rury; Gdy średnica rury jest powyżej ф57, promień zgięcia rury jest nie mniejszy niż 3,5 razy wyższa niż zewnętrzna średnica rury. Połączenie rury powinno uwzględniać rozszerzenie cieplne i skurcz rury. Dlatego, gdy rura o niskim ciśnieniu przekracza 100 m, a rura wysokiego ciśnienia przekracza 50 m, do odpowiedniej pozycji rurociągu należy dodać łokieć teleskopową.
8. Siedzisko podporne rur ściennych powinno być ogrzewane za pomocą adiabatycznego drewna twardego, rura ścienna powinna znajdować się w odległości ponad 150 mm od ściany, a rura sufitowa powinna znajdować się w odległości ponad 300 mm od sufitu.
Czas postu: listopad 09-2022
