Cztery rodzaje środków bezpieczeństwa dla sprężarek chłodniczych

Silnik sprężarki chłodniczej, jako najważniejsza część agregatu chłodniczego, odgrywa istotną rolę w jego obsłudze posprzedażowej. Koszty konserwacji sprężarki agregatu chłodniczego są stosunkowo wysokie. Aby obniżyć koszty konserwacji agregatu, sprężarka jest chroniona przed następującymi czterema czynnikami. Celem jest obniżenie kosztów konserwacji agregatu.

Po pierwsze, aby zapobiec szokowi płynowemu

Po drugie, w normalnych warunkach pracy, sprężarka chłodnicza przemysłowego agregatu chłodniczego powinna być zasilana suchym czynnikiem chłodniczym w postaci pary. Jeśli przepływ czynnika chłodniczego, obciążenie cieplne zmienia się zbyt szybko, a nieprawidłowa obsługa może prowadzić do zasysania mokrej pary lub ciekłego czynnika, lub, co gorsza, do cylindra dostanie się olej smarowy. Jeśli zbyt duża ilość cieczy dostanie się do zaworu wylotowego, ciśnienie wewnątrz cylindra gwałtownie wzrośnie, tworząc szok cieczowy, co powoduje uszkodzenie cylindra, zaworu, tłoka, korbowodu i innych części. W związku z tym można podjąć różne rodzaje środków ochronnych, takich jak montaż separatora gaz-ciecz, aby uniesiona para o niskim ciśnieniu oddzieliła ciecz, zapewniając suchy suw sprężarki; montaż podgrzewaczy oleju w sprężarce przed rozpoczęciem dopływu oleju smarowego, aby zmniejszyć ilość czynnika chłodniczego rozpuszczonego w oleju smarowym; lub montaż zespołu zaworów ze sprężyną mocno dociśniętą do końca cylindra, tworząc fałszywą pokrywę.

 

 

 

Ochrona ciśnieniowa

1. Regulacja ciśnienia ssania i tłoczenia: często nazywamy to regulatorem wysokiego i niskiego ciśnienia, za pomocą układu regulacji wysokiego i niskiego ciśnienia. Jeśli ciśnienie wylotowe przekroczy zadaną wartość, układ regulacji wysokiego ciśnienia sprężarki odcina zasilanie, a sprężarka zatrzymuje się; jeśli ciśnienie ssania jest niższe od zadanej wartości, układ regulacji niskiego ciśnienia sprężarki odcina zasilanie, co powoduje zatrzymanie sprężarki i wysłanie sygnału alarmowego.

2. Zawory bezpieczeństwa: aby zapobiec wyciekowi czynnika chłodniczego do atmosfery, zwykle stosuje się zamknięte zawory bezpieczeństwa. Zawory bezpieczeństwa są instalowane w komorze wylotowej sprężarki agregatu chłodniczego i komorze ssącej, pomiędzy rurociągiem.

3. Folia zabezpieczająca: membrana zabezpieczająca zamontowana w komorze ssącej i tłocznej. Jeśli różnica ciśnień ssania i tłoczenia przekroczy określoną wartość, nastąpi pęknięcie membrany, spadek ciśnienia spalin (musi być zamontowana po stronie ssącej filtra komory, aby zapobiec wpadnięciu uszkodzonej membrany do komory ssącej).

4. Regulator różnicy ciśnień oleju smarowego: wlot i wylot pompy hydraulicznej oraz regulator różnicy ciśnień oleju smarowego na przyłączu wlotu niskiego ciśnienia i wylotu wysokiego ciśnienia. Gdy różnica ciśnień między wylotami i wlotami pompy hydraulicznej jest zbyt wysoka lub zbyt niska, regulator odcina zasilanie sprężarki, a silnik zatrzymuje się w celu ochrony sprężarki.

 

 

Po trzecie, wbudowana ochrona silnika

Zabezpieczenie przed przegrzaniem, aby mieć pewność, że silnik nie przegrzeje się, oprócz prawidłowego użytkowania, należy zwrócić uwagę na konserwację, można również zainstalować przekaźnik przegrzania; istnieje również zabezpieczenie fazowe, powszechnie stosowane trójfazowe silniki fazowe mogą spowodować, że silnik nie uruchomi się lub zostanie przeciążony, może być stosowane w celu uniknięcia uszkodzenia silnika z powodu braku przekaźnika przeciążeniowego fazy.

 

Ochrona temperaturowa

Podana tutaj temperatura odnosi się do temperatury spalin i temperatury obudowy przemysłowego agregatu chłodniczego. Zabezpieczenie przed temperaturą spalin jest zazwyczaj umieszczone w termostacie w pobliżu otworu wylotowego. W przypadku wykrycia zbyt wysokiej temperatury spalin, termostat odcina obwód. Zbyt wysoka temperatura obudowy wpływa na żywotność sprężarki, głównie ze względu na niewystarczającą wydajność wymiany ciepła skraplacza. Należy sprawdzić, czy objętość powietrza lub wody w skraplaczu jest odpowiednia, a temperatura wody jest odpowiednia. Należy również sprawdzić, czy układ chłodniczy nie jest zmieszany z powietrzem lub innymi gazami nieskraplającymi się, a także czy temperatura ssania nie jest zbyt wysoka. Należy to sprawdzić i przetestować.


Czas publikacji: 08-01-2024