Wydajność chłodnicza nie spełnia wymagań obciążenia magazynu (niska sprawność sprężarki)
Istnieją dwie główne przyczyny braku odpowiedniej ilości czynnika chłodniczego.
① jeśli ilość czynnika chłodniczego jest niewystarczająca, tym razem wystarczy uzupełnić pełną ilość czynnika chłodniczego;
② Innym powodem jest to, że wyciek czynnika chłodniczego w systemie jest większy. Aby wykryć taką sytuację, należy najpierw znaleźć wyciek, skupiając się na inspekcji rurociągu i połączeń zaworów, aby znaleźć miejsce wycieku i naprawić je, a następnie napełnić układ pełną ilością czynnika chłodniczego.
Brak wydajności chłodniczej (niedostateczna ilość czynnika chłodniczego w układzie)
Niedostateczna ilość czynnika chłodniczego w układzie będzie miała bezpośredni wpływ na przepływ czynnika chłodniczego do parownika.
Gdy zawór rozprężny otwiera się zbyt szeroko, jest on nieprawidłowo regulowany lub zatkany. Przepływ czynnika chłodniczego jest duży, ciśnienie parowania i temperatura parowania również rosną, a temperatura w magazynie spowalnia tempo spadku. Jednocześnie, gdy zawór rozprężny jest zbyt mały lub zablokowany, przepływ czynnika chłodniczego również ulega zmniejszeniu, co powoduje obniżenie wydajności chłodniczej systemu, a temperatura w magazynie spowalnia tempo spadku. Zasadniczo, obserwując ciśnienie parowania, temperaturę parowania i szron na rurze ssawnej, można określić, czy przepływ czynnika chłodniczego przez zawór rozprężny jest odpowiedni.
Zatkanie zaworu rozprężnego jest istotnym czynnikiem wpływającym na przepływ czynnika chłodniczego. Zatkanie zaworu rozprężnego jest główną przyczyną powstawania zatorów lodowych i zabrudzeń. Zatory lodowe powstają, ponieważ osuszacz nie działa prawidłowo. Czynnik chłodniczy zawiera wodę, przepływa przez zawór rozprężny, a temperatura spada poniżej 0°C. Czynnik chłodniczy w wodzie zamienia się w lód i blokuje otwór przepustnicy. Zabrudzenie zaworu rozprężnego wynika z obecności dużej ilości zanieczyszczeń w siatce filtra wlotowego zaworu rozprężnego, co utrudnia swobodny przepływ czynnika chłodniczego.
Przepływ czynnika chłodniczego jest zbyt duży lub zbyt mały (nieprawidłowo wyregulowany lub zatkany zawór rozprężny)
Współczynnik przenikania ciepła ulegnie zmniejszeniu, gdy rura wymiany ciepła parownika zostanie przytwierdzona do wewnętrznej powierzchni większej ilości oleju chłodniczego. Podobnie, im więcej powietrza znajduje się w rurze wymiany ciepła, tym powierzchnia wymiany ciepła parownika ulega zmniejszeniu, a jego wydajność wymiany ciepła znacznie spada, a temperatura w pomieszczeniu magazynowym spada. Dlatego podczas codziennej eksploatacji i konserwacji należy zwracać uwagę na terminowe usuwanie rur wymiany ciepła parownika z wnętrza urządzenia, aby zapobiec gromadzeniu się oleju i usunąć powietrze z parownika, co poprawi wydajność wymiany ciepła.
Zmniejsza się efekt wymiany ciepła (parownik znajduje się w większej ilości powietrza lub oleju chłodniczego)
Wynika to głównie z nadmiernej grubości zewnętrznej warstwy szronu na parowniku lub nadmiernego zapylenia, co jest spowodowane temperaturą zewnętrzną parownika chłodniczego zazwyczaj poniżej 0°C. Powoduje to powolny spadek temperatury w bibliotece, co jest kolejnym ważnym powodem niskiej wydajności wymiany ciepła parownika. Wilgotność powietrza w magazynie jest stosunkowo wysoka, co powoduje, że szron, a nawet lód, osadzają się na zewnętrznej stronie parownika, co negatywnie wpływa na efektywność wymiany ciepła. Aby zapobiec nadmiernej grubości zewnętrznej warstwy szronu na parowniku, należy regularnie go rozmrażać.
Oto dwie proste metody rozmrażania:
① Zatrzymaj szron: zatrzymaj sprężarkę, otwórz drzwi do magazynu, aby temperatura w magazynie wzrosła, warstwa szronu automatycznie się roztopiła, a następnie ponownie uruchom sprężarkę.
② Płukanie szronem: towary opuszczają magazyn, a następnie są bezpośrednio płukane wodą o wyższej temperaturze, aby przepłukać powierzchnię rury parownika, co powoduje rozpuszczenie lub odpadnięcie warstwy szronu. Dodatkowo, gruba warstwa szronu może negatywnie wpłynąć na wydajność wymiany ciepła parownika, a wygląd parownika, z powodu tymczasowego czyszczenia i nagromadzenia się zbyt dużej ilości kurzu, ulegnie znacznemu obniżeniu.
Zmniejszenie efektu wymiany ciepła (zbyt gruba warstwa szronu lub nadmierne nagromadzenie kurzu na zewnątrz parownika)
Słaba izolacja termiczna i efekt utrzymania ciepła, słaba funkcja izolacji termicznej wynika z niewystarczającej grubości warstwy izolacji rurociągu, ściany magazynu itp., co wynika głównie z nieprawidłowego doboru grubości warstwy izolacji termicznej lub niskiej jakości materiału izolacyjnego.
Ponadto w procesie konstrukcji i użytkowania może dojść do uszkodzenia izolacji i ochrony przed wilgocią, co może skutkować zawilgoceniem warstwy izolacyjnej, jej odkształceniem, a nawet gniciem. W rezultacie zdolność izolacji termicznej maleje, wzrasta strata chłodu, a spadek temperatury ulega znacznemu spowolnieniu.
Inną istotną przyczyną utraty chłodu jest słabe uszczelnienie magazynu, które powoduje przedostawanie się do niego gorącego powietrza. Zazwyczaj, jeśli uszczelka w drzwiach magazynu lub w ścianie termicznej chłodni powoduje zjawisko kondensacji, oznacza to, że uszczelnienie nie jest szczelne.
Ponadto, częste otwieranie i zamykanie drzwi magazynu lub przebywanie w nim większej liczby osób, również zwiększa straty chłodu. Należy unikać otwierania drzwi magazynu, aby zapobiec przedostawaniu się do niego dużej ilości gorącego powietrza. Oczywiście, częste uzupełnianie zapasów lub zbyt duża ilość towarów gwałtownie zwiększają obciążenie cieplne, a schłodzenie do wymaganej temperatury zazwyczaj zajmuje dużo czasu.
Powoduje to dużą utratę zimna (przechowywanie w chłodni z powodu złej izolacji lub nieszczelności)
Tuleje cylindrów, pierścienie tłokowe i inne części ulegają znacznemu zużyciu, a sprężarka pracuje tymczasowo. Zwiększa się szczelina uszczelniająca, co powoduje spadek szczelności, a także spadek współczynnika przenikania gazu przez sprężarkę, co prowadzi do spadku wydajności chłodniczej. Gdy wydajność chłodnicza jest niższa niż obciążenie cieplne magazynu, następuje powolny spadek temperatury w magazynie. Obserwacja pracy sprężarki poprzez pomiar ciśnienia ssania i tłoczenia pozwala na przybliżone określenie jej wydajności chłodniczej. W przypadku spadku wydajności chłodniczej sprężarki, standardową metodą jest wymiana tulei cylindrów i pierścieni tłokowych. Jeśli wymiana nadal nie przynosi rezultatu, należy rozważyć inne czynniki, a nawet zdemontować maszynę, przeprowadzić inspekcję i rozwiązać problemy.
Czas publikacji: 20.08.2024
